隨著全球經濟一體化的發（fā）展，模具企業間的競爭日益激烈，為了（le）能在激烈的市場競爭中立穩腳跟、謀求發展，企（qǐ）業必須創建模具品牌，以最短的開發時間、最優的質量、最低的、最佳的服務、最好的環保效果和（hé）最快的市場響應速度來贏得市場和（hé）用戶。為實現（xiàn）這一標（biāo），模具行業必須改變傳統生產方式和觀念，建立設（shè）計標準，規範流程，並應用現代信息術加強管理，從而提升企業的綜合（hé）實力。

模具質量的好壞，關鍵決定於設（shè）計質（zhì）量（liàng），所以，“模具的質量是設計出來的”。因此，模具企業不但（dàn）需要有規範的設計流程，而（ér）且要（yào）求設（shè）計（jì）者有正確的設計理念，要以“創新、優化、完美、高效”為（wéi）目（mù）標的設計宗旨來設計模（mó）具圖樣，才能滿足顧客的期望。

模具製造過程是是一個複（fù）雜的過程，從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的投入使用，在整個生命（mìng）周期中，影響（xiǎng）模具質量的因素（sù）主要（yào）有以下十個方麵

注塑模具是（shì）一種生產（chǎn）塑膠製品的工具，是化妝（zhuāng）品包材核心（xīn）支柱，特（tè）別是塑料製品包材，也是賦予（yǔ）塑膠製品完整結構和（hé）精確尺寸的工具（jù）。

缺料一般是（shì）由模具的形（xíng）狀和材料的流動性來決定的（de）。當由於成型條件設定而引起的缺料時，成型的條件設定應朝材料（liào）流（liú）動性好的（de）方向設定，即提高模溫、料筒溫度，提高射出（chū）速度（dù）和（hé）射出壓力

一套完整的模具，它涵蓋有（yǒu）多個相關係統，它們之間相輔（fǔ）相成．隻有當（dāng）各係統達到最佳組合，才能保證模具的正常使用（yòng）和精度．因模具（jù）的結構必須符合產品（pǐn）的要求，不同（tóng）的產品有不同的要求，而產品（pǐn）存在（zài）變化性和多樣（yàng）性，這就決定了模具的多樣性．一般來說，典型之塑料模具包括：澆注係統，頂出係統，冷卻係統，排氣係統，抽芯係統等．本文將（jiāng）針對模具的各個係統作簡要說明。