注（zhù）塑（sù）模具流道澆注係統的設計，澆注係統是指塑（sù）料熔體從注射機噴嘴（zuǐ）射出後到達型腔之前在注塑模具內流經的通道。澆注係統分為普通流道的澆（jiāo）注（zhù）係統和熱流道澆注係統兩大類。東（dōng）莞市馬馳科注塑模具廠澆注係（xì）統的設計是注（zhù）射模設計的（de）一個（gè）很重要的環節，它對獲得優良性（xìng）能和理想外觀的塑料（liào）製件（jiàn）的成（chéng）型效率有（yǒu）直接（jiē）影響，是注塑模具設計工作者必須十分重視的技術問題。

塑料製件在注塑模具中的位置，注射模的功能是（shì）雙重的：賦予塑化的材料以（yǐ）期望的形狀、質量;冷卻並推出注（zhù）射成型的製件。注（zhù）塑模具決定（dìng）產品的性能、形狀、尺寸（cùn）和（hé）精度（dù）。

注（zhù）塑模具加工廠在整個製造業產業鏈中極為重要，由於模具被稱為工業之母，生產線上（shàng）的毛細血管，模具的好壞關係到產品質量，美觀度，以及工作精度，所以模具製造企業（yè）不僅要擁有製造能力，更要（yào）擁（yōng）有設（shè）計能力，培養完備（bèi）的技術團隊，相對於技術來說，經驗的積累（lèi）更重要。

塑料的成分相（xiàng）當複雜，幾乎（hū）所有的注塑加工 塑（sù）料都是以各種各樣的（de）樹脂（zhī）為基礎，再加入用來改變其性能的各種添加劑製成的。

目前常用塑料（liào）的品種很（hěn）多，從不同角度按照不同原則進行分（fèn）類的方式（shì）也各不相同。塑料分類方法有以（yǐ）下兩種：

注塑加工廠熱敏性（xìng）塑料（liào）的工藝性相信不是所有（yǒu）人都了解，今天一起來看一下吧

聚合物在注塑（sù）加工成型過程中，除極少數幾種（zhǒng）工（gōng）藝外，大部分工藝均（jun1）要求它處於黏流態，因為在這種狀態下的聚合物不僅易（yì）於流動，而且易於變（biàn）形。液體的流動和變形都是在受應力作用的情況下得以實現的。重要的應力有切應（yīng）力r、拉伸應力σ和流體靜壓力p三種。三種應力中（zhōng），切應力對塑料的 注塑加工成（chéng）型為重要，因為成（chéng）型時聚合物熔體或分散體在設備或模具中流動的壓力降、所需功率以及塑（sù）件的質量等都受它的製約。

影響黏度（dù）的主要因素有（yǒu）溫度、壓力、施加的應力和應變速率等。後兩（liǎng）者與黏度的關係前麵已（yǐ）經討論（lùn），這裏僅分析溫度和（hé）壓力對（duì）黏度的影（yǐng）響。