注塑模具（jù）澆口類型與位置,澆口是分流道和（hé）型腔之間的連接（jiē）部分，也是注塑模具澆注係統的部分，通過澆口直接使熔融的塑膠進人（rén）型腔內。澆（jiāo）口的作用是（shì）使從流道來的熔融塑膠以較快的（de）速度進入（rù）並充（chōng）滿型腔，型腔充滿塑膠後，澆口能迅速冷卻封閉，防（fáng）止（zhǐ）型腔內還未冷卻的熱料回流。澆口設計與塑件形狀、塑件斷麵尺寸、塑膠性（xìng）能、注（zhù）塑模具結構及注射工藝參數等因素有（yǒu）關。澆口的截麵要小，長度要短，這樣才（cái）能增大料流速（sù）度，快速冷卻封閉，以便使塑件分離，塑件（jiàn）的（de）澆口痕跡也（yě）不（bú）明顯。

雙色模具熱流道轉細水口結構

注（zhù）塑模具推杆頂出的注意事項，圓推（tuī）杆成（chéng）型麵為斜麵或弧麵時，其固定端要加防轉結構;當（dāng）注塑模具加工塑件局部對定模型芯的包緊力大於對動（dòng）模型芯的包（bāo）緊力，塑件可能粘定模鑲件時，可將推（tuī）杆頭部加工成倒扣結構，使推杆同時兼有拉料作用。為防止塑件從塑膠模具中取（qǔ）出困難，組裝時應使“Z”形頭方向一致，推杆（gǎn）固（gù）定端也要加止（zhǐ）轉結構。

塑膠件雙色注塑模具加（jiā）工多滑結構（gòu）

注塑加工廠家教你認識牙膠材（cái）質，出（chū）口（kǒu）日本市場（chǎng）10年與客戶共成長（zhǎng）,擁有35噸~550噸注塑生產設備35台,承接注塑加工,精密模具,雙色注塑,立式包膠注塑.專注家用小電器,家用美容儀,母嬰用品成品定製.材料選型,結（jié）構優化實（shí）驗測量設備136台. 在服務日本品（pǐn）牌的十年中，馬馳科（kē）在機械、電子、產品創新等多技術學科上積累了豐富的設計、開發技術及（jí）量產、品質管（guǎn）理（lǐ）等（děng）綜合性經（jīng）驗。

注塑模具脫模係統設（shè）計原則，它（tā）可分為機械脫模、氣（qì）動脫模（mó）、可分為延時脫模、定模脫（tuō）模、雙（shuāng）向脫模、複合（hé）脫模（mó）和強製脫模等。推件又主要包括圓推杆、扁推杆、推管、推板（bǎn）、推塊、螺紋型芯和氣閥等推出零件。塑膠模具推件固定板包括推杆固定板、推杆底板、螺紋型（xíng）芯的（de）軸承等。複位機構包括彈簧和複（fù）位杆等常螺紋型芯（xīn）的來複線螺母、液壓（yā）油缸以（yǐ）及擺杆和蝴蝶夾等先複位零件。注塑（sù）模具加工規複位零（líng）件，是組成型的一個環管，脫模係統結構是否合理（lǐ），對差件質量的好壞起者至關重要的作用。

注塑模具溫度控（kòng）製的基本原則，模具的溫度直接影響塑件的外觀質量、尺寸穩定性、塑件（jiàn）的變形以及注塑模具加工成型周期。

雙（shuāng）色注塑模具前模斜頂結構