注塑（sù）加（jiā）工中工藝條件的控製方法，注射速度的程序控（kòng）製是將螺杆的注（zhù）射（shè）行程分為3至4個階（jiē）段,在每個階段中分別使用各自適當的注射（shè）速度。例如（rú）：在熔融塑料剛開始通過（guò）澆口時減慢注射速度，在充（chōng）模過（guò）程中（zhōng）采用高速（sù）注射，在充模結（jié）束時減慢速度。東莞（wǎn）市馬馳科注塑加工廠采用這樣的方法（fǎ），可以防止溢料， 消掉流痕和減少製品的殘餘應力（lì）等。

注塑加（jiā）工工藝之嵌件成型工藝，嵌件成型（xíng）指在模具內裝入預先準備的異材質（zhì）嵌件後注入（rù）樹脂，熔融的材料與嵌件接合固化，製成產品的成型工法。 基體上注塑成（chéng）型指在金屬板麵的局部上注塑成型件嵌（qiàn）入的（de）工法（fǎ）。

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雙色注塑成型技術工藝，東莞市馬馳科雙色注塑加工廠表示雙（shuāng）色注塑成型（xíng）技術也被叫做雙料注塑技術，這（zhè）是一種使用兩種塑料材質混合（hé）注（zhù）塑而成塑料（liào）製品的技術，其技術內涵實際上是利（lì）用一種模具組件進行形（xíng）態的塑造，在（zài）模內進行雙色注塑成型工作的焊接（jiē），因此根本的原理就（jiù）是將兩種不同（tóng）塑料原料進行塑化成型，再（zài）利用（yòng）模具進行焊接安裝（zhuāng），以達到雙色注塑成型的目的。

雙色模具注塑加工的注意事項，雙（shuāng）色（sè）模具注塑加（jiā）工的過（guò）程是一個非常嚴格的（de）過程。想要製作出好的模（mó）具，就必須對模具（jù）注塑（sù）的過程進行嚴格把控。尤其是要對雙色模具注塑加工的注意事項有所了解，這樣才能（néng）更好（hǎo）地避免雙色模具注塑加工的過程出現一些不必要的問題（tí）。那麽雙（shuāng）色模具注塑加工要（yào）注意（yì）哪些事項呢?