一些客戶要問了為什麽注塑的時候產品數量有要（yào）求。這個主要是（shì）跟產（chǎn）品的報廢率有關。而影（yǐng）響（xiǎng）產品報廢率的，主要跟（gēn）產品要求有關（guān）。

到現在為（wéi）止，隨著經濟的發展（zhǎn），塑料模具在整個模具行業中所占（zhàn）比重約為30%，但（dàn）在外貿模（mó）具進出口中的比重中高（gāo）達50-70%。而近年來（lái）我國塑料模（mó）具快速成長。塑料成品的（de）使用也日漸普及，為塑料（liào）模具提供了（le）廣寬的市場。技術也越來越完善。

比方產（chǎn）品（pǐn）裝螺（luó）絲的地方，做（zuò）出來的孔要與鑽頭相互匹配。這樣比較容易知道這孔要用多少的（de）鑽頭。

模具（jù）就是一個模型,按照這個模型做出產品來,但是模具是怎樣（yàng）生產出來的呢（ne）,可能除了模具專業人士大多數回答（dá）不出來.

一種用於壓塑、擠（jǐ）塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模（mó）具，它（tā）主要包括由凹模組合（hé）基板、凹模組件（jiàn）和凹模組合卡板組成的具有可變型（xíng）腔的凹模，由凸模組（zǔ）合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成（chéng）的具有可（kě）變型（xíng）芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化。可加工（gōng）不同形狀、不同尺寸的係列塑（sù）件。

開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單（dān）分（fèn）型麵模具，又稱（chēng）雙板（bǎn）式（shì）模。它是注塑模具（jù）中最簡單最基本的一種形（xíng）式，它根（gēn）據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。

熔融的塑料一旦進入模具中，它就受冷依模腔樣成（chéng）型成一定形狀。所得的形（xíng）狀往往就是最後成品（pǐn），在安裝或作為（wéi）最終成品使用之前不再需要其他的加工。許多（duō）細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模（mó）塑一步操作中成型出來。

殘餘應力主要（yào）由於以下三種情況，即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造的。作為在充填過剩的情（qíng）況下（xià）產（chǎn）生的龜裂，其解決方法主要可在以下幾方麵入手（shǒu）： 由於（yú）直澆口（kǒu）壓力損失最（zuì）小，所以，如（rú）果龜裂最主要產生在直澆口附近，則可考慮改用多點分布點澆口、側澆口及柄形澆口方式（shì）。