模（mó）具的一般分類（lèi）：可分為塑（sù）膠模具及非（fēi）塑膠模具：

（1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模（mó）、衝壓模、壓鑄模等。

A．鑄造（zào）模——水龍頭、生鐵平台

B．鍛造模——汽車身

C．衝（chōng）壓模——計算（suàn）機麵板

D．壓鑄模（mó）——超合金，汽缸體

（2）塑膠模具根據生產（chǎn）工藝（yì）和生產產品的不（bú）同又分為：

A．注射成型模——電視機（jī）外殼、鍵盤按鈕（應用最普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成（chéng）型模——電木開關、科學瓷碗碟

D．轉移成型模——集成電路製品

E．擠壓成型模——膠水管、塑膠袋（dài）

F．熱成（chéng）型模——透明成型包裝外殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

塑料模具產品的基本知識及技術應用

一（yī）種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發（fā）泡（pào）成型的組合（hé）式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板（bǎn）、凹模組件和凹模組合（hé）卡板組（zǔ）成的具有可（kě）變型腔的凹模，由凸模組合基（jī）板、凸模組件（jiàn）、凸模組合卡（kǎ）板、型腔截斷（duàn）組件（jiàn）和側截（jié）組合板組成的具有（yǒu）可變型（xíng）芯的凸模（mó）。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化。可加工不同形狀（zhuàng）、不同尺寸的係（xì）列塑件。

我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機（jī）身（shēn）外殼，小到一（yī）個胚頭螺絲、紐扣以及各（gè）種家用電器的外殼，無不與模（mó）具有著密切的關係。模具的形狀決定著這些產品的外形（xíng），模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量（liàng）。因為（wéi）各種產（chǎn）品（pǐn）的材質、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓（yā）鑄模、衝壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

1、近（jìn）年來，隨著塑料工業的飛速（sù）發展和通用與工程塑料在（zài）強度和精度（dù）等方麵的不斷提高，塑料製品的應（yīng）用範圍也在（zài）不斷擴大（dà），如：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽車（chē）工業（yè）、日用五金等眾（zhòng）多領域，塑料製品所占的比例正迅猛（měng）增（zēng）加。一個設計合理的塑料件往往（wǎng）能代替多個傳統金屬（shǔ）件。工業產品和（hé）日用產品塑料化的趨勢不斷（duàn）上（shàng）升。

2、模具的一般定義：在工業生（shēng）產中，用各種壓力機和裝在壓力機（jī）上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料製（zhì）出所需形狀的零件或製（zhì）品，這種專用工具統稱為模具。

3、注塑（sù）過（guò）程說明：模具是一種生產塑（sù）料製品的（de）工具（jù）。它由幾組（zǔ）零件部分構成，這個組合內有（yǒu）成型（xíng）模（mó）腔。注塑時，模具裝夾（jiá）在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，並在腔內（nèi）冷卻定型（xíng），然後（hòu）上下模（mó）分開，經由頂出係統將製品（pǐn）從模腔頂出離開模具，最後模具（jù）再閉合進行下一次（cì）注塑，整個注塑過程是循環進行的。

4、（1）模線上，與產品在（zài）開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較（jiào）低，所以較多人采用大水口係統作業。

（2）細水口模（mó）具：流道及澆口不在（zài）分模線（xiàn）上，一般直接在產品上，所以要（yào）設計多一組水口分模線，設計較為複雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口（kǒu）係統。

（3）熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是（shì）流道處於一個或（huò）多個有恒溫的熱流道板（bǎn）及（jí）熱唧（jī）嘴裏，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以（yǐ）流道不需要脫模，此係統又稱為無水口係統，可節省原材（cái）料，適用於原材料較貴、製品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。

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