我（wǒ）們各位商家和模具設計製造廠家最怕的就是塑膠模具變（biàn）形，如果他變形就會形象到我們正常的生產，會對我們造（zào）成一定（dìng）的利益的危害，那麽我們要如（rú）何防止塑膠模具的變（biàn）形呢?

1.模具尺寸精度

模具尺寸精（jīng）度要適當，要根（gēn）據圖紙來考慮模具的設計、製作和成（chéng）型過程（chéng），其中的關鍵是如何來保證實際得到的模具尺寸（cùn）在圖紙所要求的尺寸公差範圍內，這也是（shì）設計人員必須要解（jiě）決好的，否則會影響到模具。

2.收縮率

即便是同一種樹脂，如果成型條件不同，那麽它（tā）的（de）收縮率也會不同（tóng）。精密模具成型時要求收縮變化率要小，且預計的收縮（suō）率和實際收縮率要盡可能一樣（yàng），但在（zài）實際過程中（zhōng），一般很（hěn）難做到，一般在試模後（hòu）要（yào）對模具進行修（xiū）正。而為了更好（hǎo）的修正模具，對深圳塑（sù）膠模具凹部尺寸進行設（shè）計時（shí），收縮率應盡（jìn）量取小的（de）數值，而凸部尺寸則是取最大值。

3.防止產（chǎn）生成型變形

塑膠模（mó）具（jù）的成型變形，其引起的原因主要是收縮（suō）不均勻，模具中有內應力，因此我們可以（yǐ）采取的預防措施（shī）有（yǒu）：

(1)澆口數量要合適（shì），各澆（jiāo）口要保持平衡;

(2)選擇正確的澆口（kǒu）形狀和位置，可以根據模具形狀來看。

4.防止脫模（mó）產生變形

如果（guǒ）材料的收（shōu）縮率比較小，那麽要注意當成型壓力高時，塑件容易留在模腔內（nèi）。此（cǐ）外，模（mó）具設計時要在塑件不變形的情況下進（jìn）行脫模，以防產生變形。

標題：塑膠模具變（biàn）形怎麽處理？塑膠（jiāo）模具廠家告訴你解決方法 網（wǎng）址：http://www.nbfmfcsq.com/news/show/id/1840.html

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