塑膠模具（jù）是一種用（yòng）於壓塑、擠塑、注射（shè）、吹塑和低發泡成型的（de）組合式模具的簡稱。壓鑄模具是鑄造液態模鍛的一種（zhǒng）方法，一（yī）種在專（zhuān）用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。那麽塑膠模具和壓鑄模具的區別（bié）是什（shí）麽呢？

 

1、一般壓鑄模具（jù）腐蝕比較大，外表麵一般發藍處理。

2、壓（yā）鑄模具一般型腔內（nèi）要（yào）滲氮處理（lǐ），防（fáng）止合金粘模（mó）腔。

3、壓鑄模具的注射壓（yā）力大，因此模板要求相對要厚一些（xiē），防止變（biàn）形。

4、壓鑄模具的澆口與注塑模具不（bú）同，需要做分流（liú）錐分解料流的高壓力。

5、成型不一致，壓鑄（zhù）模注射速度（dù）快，一段注射（shè）壓力，塑膠模具通常分幾段注射，保壓;

6、塑膠模（mó）具一般靠頂針，分型麵等就可以排（pái）氣，壓鑄模具必須開排氣槽和（hé）集渣包(收集（jí）冷料料（liào）頭)。

7、壓鑄模具的分型麵配合要求（qiú）更高一些，因為合金流動性比塑膠好很多，高溫高壓的料流從分型麵飛出來（lái）將十分危險。

8、壓鑄模具模仁不需要淬火，因為壓鑄時模腔內溫（wēn）度超過700度，所（suǒ）以每成型一次相當於淬火一次，模腔（qiāng）會越來越硬，而一般的塑膠模（mó）具要淬火到HRC52以上。

9、與塑膠模具相比，壓鑄模具的活動配（pèi）合部分(如抽芯（xīn）滑（huá）塊（kuài）)配合間（jiān）隙要（yào）大一些，因為壓（yā）鑄過程的高溫（wēn）會引起熱膨脹，如果（guǒ）間隙過小會造成模具卡死（sǐ）。

10、壓鑄模具為兩板模一（yī）次開（kāi）模，塑膠模具不同的產品結構不一樣（yàng）3板模常見，開模次（cì）數及順（shùn）序與（yǔ）模具結構相配合。

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