注塑（sù）加工廠 在用注（zhù）塑材料在加工產品的時候（hòu），因為應用的場所不同，會被要求增加很多額外的（de）功能。比較常（cháng）見的就是增加硬度、防（fáng）靜電和阻燃了。那麽如何實現這些（xiē）被要求的功能呢？就需要用到固化劑、抗靜電（diàn）劑（jì）了。

對於（yú）故障的分析製定了詳細的規劃匯總表格，其對於故障的（de）分析與（yǔ）排除程序總共分為了三個部分，本次文章將為大家分享注塑機的中階故障（zhàng）分析方法，希望能對大家（jiā）有所幫助。

為了更好地服（fú）務客戶，讓機器的工作效（xiào）率變得更（gèng）高，對於故障（zhàng）的分（fèn）析有了詳細的規劃匯總。 此舉一是可（kě）以為了讓 小家電代（dài）加工 技術員們可以快速通過記錄找（zhǎo）到故障（zhàng）的原因，及時排除，二來也可以（yǐ）為（wéi）機器的維修保養起到參考作用。

注塑加工廠（chǎng） 解決塑膠電鍍質量問題（tí）主要從兩個方麵（miàn）來考慮：一（yī）是毛坯的質量檢查；二是檢查鍍液（yè）、操作方（fāng）式及工藝是否合理。

注塑模具廠家如果在電鍍時，隻（zhī）考慮是否使用電鍍級塑料，而（ér）不檢測塑料毛胚本身的質（zhì）量，就很難電（diàn）鍍出合格的產品來。塑（sù）料（liào）製（zhì）品的毛坯比（bǐ）金屬製品的（de）毛坯檢查難度（dù）更大（dà），如果不是熟練的毛坯質量檢驗員（yuán），是很難看出塑料毛（máo）坯的問題的，這樣就會導致電鍍後會有“麻點”等問題產品漏出！對此（cǐ），我們 的應對方法主要有以下幾點：

包膠注（zhù）塑廠家 的產品很多都是表麵進行二次處（chù）理的。相比於噴塗等加工來說，電鍍的效果尤為難以把（bǎ）控，所以這就需（xū）要美容（róng）儀器廠家對客戶的預期要求進行評估，對產品的效果（guǒ）進行判（pàn）定，及時將不良品篩除（chú）。這樣就可以給客戶更好的產品服務。同時，也不用時時去讓客戶簽樣了。

注塑模具廠的模（mó）具工程師在設計圖（tú）紙的過程（chéng）中，會（huì）比較留意模具中的定位問題。這（zhè）是一個對整個模具成品比（bǐ）較重要的影響因素，也（yě）是設計時一定要納入思考（kǎo）範圍的一個東西。

注（zhù）塑加工廠的信賴（lài）性試驗又叫可靠性試驗，其目的是（shì）為了模擬一款產品在（zài）客戶使用過程中可能存在的環境，及其他（tā）風險性（xìng）動作對產品功能及壽命的影響（xiǎng）進行事前檢測，已達（dá）到產品的保證壽命及品質。今天再來針對低溫保存這個項目，我們（men） 給大家（jiā）簡單介紹下。