隨著科技越來越發達塑料製品（pǐn）模具早就已經成（chéng）為了我們生活當中不可代替的一種商品，在我們的現（xiàn）實生活（huó）當中塑料製品幾乎已經攻占了各個領域。無論是飛機汽車輪（lún）船的零配件還是我們日常生活（huó）中（zhōng）比較常用的一些牙刷口杯等等都有塑料的影子。其實在我們身邊常用的那（nà）些塑料製品並不是生產廠家按照圖紙一個（gè）一個的（de）生產出來的，而是通過塑膠模具來進行批量製作的。

塑料模（mó）具的工作條件與冷衝模不同，一般須在一百五十攝氏度到兩百攝氏度（dù）下（xià）進行工作，除了受到一（yī）定壓力作用（yòng）外，還要承（chéng）受溫度影（yǐng）響（xiǎng）。現根據塑料（liào）成型模（mó）具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的（de）基本性能要求大致歸納如下：

一.澆注係統的組成 普通的流道係（xì）統，也稱作澆道係（xì）統，或是澆注係統，是熔融塑料自（zì）射出機射嘴到（dào）模穴的必經通道。流道係統包括（kuò）主流道、分（fèn）流道以及澆口（kǒu）)等。 1.主流道

塑膠（jiāo）模具是一（yī）種用（yòng）於壓塑、擠塑（sù）、注（zhù）射、吹塑和低發泡成型的組合式（shì）模具的（de）簡稱。模具凸、凹模（mó）及輔助成型（xíng）係統的協調變化，可以加工出不同形狀、不同尺（chǐ）寸的一係列塑件（jiàn）。塑膠模具是工（gōng）業之母，現在新產品的發布都會涉及到（dào）塑料。

澆（jiāo）口亦稱進料口,是連接分流道與型腔熔體的通道。澆口選擇恰當與否直接關（guān）係到注塑製品能否 完好、高（gāo）質量地注射成型。澆口設計包括澆口截麵（miàn）形狀與（yǔ）尺寸的確定和澆口位置的選擇。在注塑（sù）模具設計中,按澆口的結（jié）構（gòu）形式和特點,常用的澆口形式有下列11種。

模具清（qīng）洗，是模具保養維護中的一道關（guān）鍵（jiàn）工序，也是（shì）製約模具（jù）維護的瓶頸。因（yīn）為模具製造開發的速度遠快於模具清洗的速度，而模具經過快（kuài）速清洗後，馬上又要準備進行下（xià）一次的生產，這樣留給模具清（qīng）洗的時間就相當有（yǒu）限。那模（mó）具該如何（hé）清（qīng）洗呢？

在塑料模具加工（gōng）中所說的拋光與其它（tā）行業中所（suǒ）要求的表麵拋光有很大（dà）的不同（tóng），嚴格來說：模具的拋光應該稱為鏡麵加工。它不（bú）僅對拋光（guāng）本身有很高的（de）要求（qiú）並（bìng）且對表麵平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標準。表麵拋光一般隻要求（qiú）獲得光亮的表麵即（jí）可。鏡麵加工的（de）標準分為四級　

塑料模具是塑料加工成型的模具，是（shì）由45鋼、P20、718等塑料模（mó）具鋼製備的。分（fèn）析塑（sù）料模具的失效（xiào），可以更好地指導模具鋼的研發。塑（sù）料模具的失效（xiào）形式有：