隨著（zhe）科（kē）技越（yuè）來越發達（dá）塑料製品模具早就已（yǐ）經成為了我們生活當中（zhōng）不可代替的一（yī）種商（shāng）品，在我們（men）的現實生活當（dāng）中塑料（liào）製品幾乎（hū）已經（jīng）攻占了各個領域。無論是飛機汽車輪船的零配件還是（shì）我們日常生活中比較常用的一些牙刷口（kǒu）杯（bēi）等等都（dōu）有塑料（liào）的影子。其實在（zài）我們身邊常用的那些塑料（liào）製品並不是生產廠家按照（zhào）圖紙一個一個（gè）的生產出來的（de），而是通過塑膠模具來進行批量製作的。

塑料模具的工作條件與冷衝模不同（tóng），一般須在一百五十（shí）攝氏度到兩百攝氏度下進行工作，除了（le）受到一定壓力（lì）作用（yòng）外，還要承受溫度影響。現根據塑料成型模具（jù）使用條件、加工方法的不（bú）同將塑料模具用鋼的基本性（xìng）能要求大（dà）致歸納如下（xià）：

一.澆（jiāo）注係統的組成 普通的流道係統，也稱作澆（jiāo）道係統，或是（shì）澆（jiāo）注係統，是熔融塑（sù）料自射出機射（shè）嘴到模穴的必經通道。流（liú）道係統包括主流道（dào）、分流道以及澆口)等。 1.主流道（dào）

塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹（chuī）塑和低發泡（pào）成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化，可以加工（gōng）出不同形（xíng）狀、不（bú）同尺寸的一係列（liè）塑件。塑膠模具是工業之母，現在新產品的發布都會涉及到（dào）塑料。

澆口亦稱進料口,是連接分流道（dào）與（yǔ）型腔熔（róng）體的通道。澆口選擇恰當與否直接關係（xì）到注塑（sù）製品能否 完好、高（gāo）質量地（dì）注（zhù）射成型。澆口設（shè）計包括澆（jiāo）口截麵形狀與尺寸的確定和澆口位置的選擇。在注塑模（mó）具設計中,按澆口的結構形式和特點,常用的澆口形式有下列11種。

模具清洗，是模具保養維（wéi）護中的一道關鍵工序，也是製（zhì）約模具維護的瓶頸。因為模（mó）具製造開發的速度遠快於模具清洗的速度，而模具經過快速清洗後，馬上又要準備進行下一次（cì）的生產，這樣（yàng）留給模具清洗的時間就相（xiàng）當有限。那模具該如何清（qīng）洗（xǐ）呢？

在塑料模具加工中所說的拋光與其（qí）它行業（yè）中所要求的表麵拋光有很大的不同，嚴格來（lái）說：模具（jù）的拋光（guāng）應該稱為鏡麵加（jiā）工（gōng）。它（tā）不僅對拋光本身有很高的要求並且對表麵平整度、光滑度以及（jí）幾何精確度也有很高的標準。表麵拋（pāo）光一般隻（zhī）要求獲得光亮的表麵即可。鏡麵加（jiā）工的標準（zhǔn）分為四級　

塑料模具是塑料加工成型的模具，是（shì）由45鋼（gāng）、P20、718等塑料模具鋼製備（bèi）的。分析塑料模具的失效，可以更好地指導模具鋼的研發。塑料模具的失效形式有：