注塑成型模具是批量生（shēng）產某些（xiē）形狀複雜部件（jiàn）時用到的一種加（jiā）工方法。具體指將受熱融化（huà）的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到（dào）成形品。

模具長時間使用後必須磨刃口，研磨（mó）後刃口麵必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料（liào）。模具使用企業要做詳細記（jì）載、統計其使用（yòng）、護理(潤滑、清洗（xǐ）、防鏽)及損壞情況，據此可（kě）發（fā）現哪些部件、組件已（yǐ）損壞，磨（mó）損程度大小，以（yǐ）提供發現和解決問題的（de）信息資料，以及該模具的成型工藝（yì）參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高（gāo）生產效率。

無模多點（diǎn）成形技術是（shì）用高（gāo）度可調的衝頭群體代替傳統模具（jù）進行板材曲麵成形的又一先進製（zhì）造技術，無模多點成形係統以CAD/CAM/CAT技術為主要手段，快速經濟地實現三維曲麵的自動成（chéng）形。吉林工大承擔了有關無模成形的國家重點科技攻關項目，已自主（zhǔ）設計並製造了具有國際領先（xiān）水（shuǐ）平的無模多點成形設備。

作為機械製造業的基礎（chǔ）行業，鍛壓（yā）行業對裝備製造業和國（guó）防建設具有重要的影響，也是一個國際（jì）工業化程（chéng）度的重要標誌，我國已成（chéng）為世界鍛壓業的大國，但還不能稱其為世界鍛壓業的強國：

“模切”指根據客戶的需要把原材料通過機器加（jiā）工成不同形狀的零部件，是電子、光電、手機、汽車（chē）等行（háng）業生產中對解決屏蔽（bì）、絕緣、導電、防震（zhèn）、防塵、膠（jiāo）貼、隔音、遮光、標識等需求的精密加工重要行業。日前國際模具及五金塑膠產業供應商協會秘書長羅百輝接受新加坡投資機構谘（zī）詢時指出（chū），精密模切產業是光電產業不可（kě）或缺的一（yī）環，以其較為迅速的成長速度，逐漸引起業內的關注，使更多傳統模切（平壓）行業（yè），也（yě）紛紛轉型向光電模切產業進軍，生產具有更高附加（jiā）價值的光電材料模切產品。

大水口模（mó）具：流道及（jí）澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模（mó），設計最簡單，容易加工，成本較低（dī），所以較多人采用大水口係統作業。塑料模具結構分為兩部分：動（dòng）模和定（dìng）模。隨注射機活（huó）動部分為動模（多（duō）為頂出側），在注射（shè）機射出端（duān）一般不活（huó）動稱為定模。因大水口模具的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也有稱此類（lèi）結構模具為“兩板模”。兩板（bǎn）模是大水（shuǐ）口模具中最簡單的結構（gòu）。

大水口模具：流道及澆口在分模線上，與（yǔ）產品在開模時（shí）一起（qǐ）脫（tuō）模，設計最（zuì）簡單，容易加工，成本較低（dī），所以（yǐ）較多人（rén）采用大水口係統作業。

​現代製造業對模具的要（yào）求很高，不（bú）論是質量上還是數量上，一定程度上代表一（yī）個國家的工業水平，近年（nián）來我（wǒ）國的模具（jù）技術取得了舉目的成就。現針對模具的未來發展趨勢作一番論（lùn）述。