注塑機螺杆（gǎn）長時間在高溫、高（gāo）壓、高機（jī）械扭力及高磨擦環境下進（jìn）行（háng）工作，前幾個因素是工藝條件所需，而磨擦造成的損耗則不可避免

如今很多工廠裏的工（gōng）作都已用上自動（dòng）化機器人代（dài）替人工，比如手（shǒu）機外殼注塑（sù）這個任務（wù）現在已經（jīng）交（jiāo）給了自動化機器人了。

新峰進模由於結構複雜，開發周期長，開（kāi）發費用高。所以在設計前需要詳細分析，規劃。避免產生額外（wài）的浪費。 1. 衝（chōng）壓工藝（yì）分析，技術部門（mén）拿（ná）到客戶零件產品後，首要進行可行性（xìng）分析，確定（dìng）公司（sī）是否有能力消化。分（fèn）析產品成型的各工藝要求，確定成型需要用到的（de）工藝。

“我國注塑行業正麵臨由傳統注塑向智能化注（zhù）塑（sù）轉型的挑戰。”中國輕工業聯（lián）合會副會長、中（zhōng）國塑料加工（gōng）工業協會（huì）理事長錢（qián）桂敬（jìng）日前在北京指出（chū），工業4.0的發展為（wéi）注塑產業帶來了發展新機（jī）遇，整個產業正加速由傳統型注塑過渡到智能化注塑，但轉型過程中仍要攻克（kè）一係列技術難題。

快速發展的汽（qì）車產業為汽車用品提供（gòng）了廣闊的應用市場，對汽車模具產業的拉動（dòng）作用也是顯而易見的。迄今為止，對那些（xiē）為汽車行業供應大型注塑模（mó）具的公司來說，歐洲汽車市場的困境所帶來的影（yǐng）響有限。但也有令人（rén）擔憂的跡象顯（xiǎn）現，譬如某些汽車製造商的產量下降。

選購注（zhù）塑機前（qián）如（rú）果（guǒ）你做好以下的幾件事，這樣的話就可以避免被別（bié）人“宰”，而且（qiě）買到性（xìng）價比高的注塑機。

1：模（mó）具產品長時間使用後必須磨刃口，研磨後刃口麵必須（xū）進行退磁，不能帶有（yǒu）磁性，否（fǒu）則（zé）易發生堵料。模具使用企（qǐ）業要做詳細記載、統計其使用、護（hù）理(潤滑、清洗、防鏽)及損壞情況（kuàng），據此可發現哪些部件（jiàn）、組件已損壞（huài），磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具（jù）的成型工藝參數（shù）、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高（gāo）生產效率。應在（zài）注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能，並將最後成型（xíng）的塑件尺寸測量出來，通過（guò）這些信息可確定模具的現有狀態，找出型腔、型芯、冷卻係統以及（jí）分型麵等的損壞所在，根據塑件提供的（de）信息（xī），即可判斷模具的（de）損（sǔn）壞狀態以及維修措施。

在生活中，我們了解到，模具廠生產的模（mó）具與人們的生（shēng）活息息相關。據統計，在生活中，我們使用的塑（sù）料產品有90%都來自模具成型，通過模具廠生產出模具，然後進行注塑，得到我（wǒ）們所需的塑料產品。那麽找（zhǎo）模（mó）具廠做模具好一點的有哪（nǎ）些呢（ne）？