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09-11 / 2018
熱流道注塑（sù）模縣的嘖（zé）嘴類型的選（xuǎn）用，適用（yòng）於無流道注射成（chéng）型的熱塑性塑（sù）料有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等
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09-11 / 2018
由於熱流道模（mó）具對塑料要求較高（gāo）,熱流道必須根據（jù）具體（tǐ）的塑料（liào）及其應用(著色塑料的更換困難又費時)進行選擇。要根據塑料品種使（shǐ）用不同的噴嘴,並且所用（yòng）的塑料要滿（mǎn）足以下條件。
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09-11 / 2018
絕熱流道注塑模具適（shì）用於（yú）點澆（jiāo）口的（de）多（duō）型腔模具,設較粗大的主流道和分流道,主（zhǔ）流道和分流道內
的塑料外層（céng）(約2~4mm)因與低溫的模具接觸而呈半熔融（róng）狀態,形成固化絕熱層,起絕熱作用。內（nèi）部（bù）的（de）塑料在外層的絕（jué）熱下呈（chéng）熔融狀態,使連續成型成（chéng）為可能。
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09-11 / 2018
為了克服絕熱主流道注射（shè）模“井坑（kēng）”內的（de）塑料易冷凝、澆口易堵塞的缺點,可（kě）將注塑機（jī）噴嘴延伸加長到澆口附近或直（zhí）接與澆口（kǒu）接觸,使噴嘴與型腔（qiāng）間隻有極（jí）短的距離,從而消除了澆注係統凝料。延伸式噴嘴隻適（shì）用於單型（xíng）腔（qiāng）注射模具。
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09-10 / 2018
熱流道模具的流（liú）道比冷流道模具的流道短,減少了熔體在流道內的熱量損失,有利於壓力傳遞,從而克服因補料不足而產生的收縮凹痕。應用熱流道技術提高了製品成型質量。
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09-10 / 2018
熱流道模具是將澆注係統的塑料加熱並始終保持（chí）在熔（róng）融（róng）狀態的一種無流道模具。所謂熱流道成型（xíng）是在傳統的二板模或（huò）三板模（mó）內的主流道（dào）與分流道部位（wèi）設置加熱裝置,使從注塑機噴嘴起至（zhì）型腔入口為止的熔料,在注射成型（xíng）期間始終保持熔融狀態（tài）,在每次開（kāi）模時不需要將廢料取出,
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09-10 / 2018
熱流道技（jì）術是應用於塑料注（zhù）塑模具澆注流道係統的一種先進技術,是注塑成型向節能、低（dī）耗（hào）、高效加工的方向發展的一項重大改革,而且已經（jīng）應用了50多年。目前,熱流道模具在日本和美國、德國等發達國家的應用已非常普及,在注塑模（mó）具中所占比例已超過70%。
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09-10 / 2018
塑件成型會產生很多成型（xíng）缺陷,熔接痕是其中之一,熔（róng）接痕會使塑件的表麵質量和力學性能大大降低。
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