隨（suí）著科技越來越發達（dá）塑料製品模具早（zǎo）就已經成為了我們生活當中不可代替的一種（zhǒng）商品，在我（wǒ）們的現實生活（huó）當中塑料製品幾乎已經攻占了各個領（lǐng）域。無論是飛機汽車輪船的零配件還是（shì）我們日常生活中比較常用的一些牙刷口杯等等都有塑料的影子。其實在我們身邊常用的那些塑料製品並不是生產廠家按照圖紙一（yī）個一個的生產出來的，而是通過塑（sù）膠模具來（lái）進行批量製作的。

塑料模具的工作條件與冷衝（chōng）模不同，一般須在一百五十攝（shè）氏度（dù）到兩百攝氏度下進行工作，除了（le）受到一定壓（yā）力（lì）作（zuò）用外（wài），還要承受溫度（dù）影響（xiǎng）。現根據塑料成型模具使用條件、加（jiā）工（gōng）方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下：

一.澆注係統的組成 普通（tōng）的流道係（xì）統，也稱作澆道係統，或是澆注係統，是熔融（róng）塑料自射出機射嘴到（dào）模穴的必經通道。流道（dào）係統包括主流道、分流道以及澆口)等。 1.主流道

塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射（shè）、吹塑和低發泡成型（xíng）的組合式模具的（de）簡稱。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一係列塑件。塑膠模具是工業之母，現在新產品的（de）發布都會涉及到塑料（liào）。

澆口亦稱進料口,是連（lián）接分流道與型腔熔（róng）體（tǐ）的通道。澆口選擇恰當與（yǔ）否直接關係到注塑製（zhì）品能否 完好、高質量地注射成型。澆口（kǒu）設計包括澆口（kǒu）截麵形狀與尺寸的確定和澆口位置的選擇。在注塑模具設計中,按澆（jiāo）口的結構形式和特點,常用的澆（jiāo）口形式有下列11種。

模具清洗，是（shì）模具保養維護中的一道關鍵工序（xù），也是製約模具維（wéi）護的瓶頸。因為模具製造開發的（de）速度遠快於（yú）模具清洗的速度，而模具經過快速清洗後，馬上又要準備進行下一次的生產，這樣留（liú）給（gěi）模具清（qīng）洗的時間就相當有限。那模具該如何清洗呢（ne）？

在塑（sù）料模具加工中所（suǒ）說的拋光與其它（tā）行業中所要求的表麵拋光有很（hěn）大的不同，嚴（yán）格來說：模具的拋光應該稱為鏡（jìng）麵加工。它不（bú）僅對拋光（guāng）本身有很高的要求並且對（duì）表麵平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標準。表（biǎo）麵拋光一（yī）般隻要求獲得光亮的表麵即可。鏡麵加工的標準分為（wéi）四級　

塑料模具是塑（sù）料加工成型的模具，是由45鋼、P20、718等塑料模（mó）具鋼製備的。分析塑料模具的失效，可以更好地指導模具鋼（gāng）的研發。塑料模具的失效形式有：