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02-13 / 2020
在注塑生產過程中，模具溫度（dù）是影響部件質量高低的一個重要因素。一般而言，設（shè）置較（jiào）高的模溫通常（cháng）可獲得較高的部（bù）件表麵質量。冷/熱循環模具注塑技術是在注塑循環（huán）過程中，利用熱循環控製模具溫度的一種方法。該技術要求模具表麵的加（jiā）熱溫度要在塑料的玻（bō）璃化轉變溫度(Tg)之上，以利於注塑，然後（hòu）快速冷卻模溫，使部件冷固，以便於頂出。
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02-11 / 2020
隨著社會的發展，模具的質（zhì）量越來越受到關注，隨著設計（jì）、製造模具（jù）程度的加強（qiáng），模（mó）具（jù）新技術的實現，模具質量受到越來越多的關（guān）注。質（zhì）量是個常說常新的話題，質量（liàng）在隨著模具技術（shù）的改進而提高（gāo）。
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02-09 / 2020
橡膠擠出成型原理：
膠料在擠出機中進行加熱和塑化，並在（zài）螺杆和機筒間（jiān）受到強烈的剪切，並通過螺（luó）杆的旋轉不斷地向前輸送，然後在一定的壓（yā）力作（zuò）用下通過擠出模具（亦稱口模）擠出而得（dé）到所需的製品形狀。
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02-07 / 2020
在很多情況下，模具（jù）加工完也會體（tǐ）現出加工的缺陷，導致模具性能下降，那如何減少模具加工缺陷呢？
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02-07 / 2020
一、繪製模具圖
在畫模具總裝圖（tú）之前，應繪製工序圖，並要符合製件（jiàn）圖和工藝資料的要求。由下道工序保證（zhèng）的尺寸（cùn），應在圖上（shàng）標寫注明"工藝尺寸"字樣。如果成型後除了修理毛刺（cì）之外，再不進行其（qí）他機械加工，那麽工序（xù）圖就與（yǔ）製件圖完全相同。
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02-06 / 2020
注塑（sù）模（mó）具的保養是很重要的。要知道任何（hé）地方的損壞都有可能造成停（tíng）產。在模具（jù）正常運轉下，測試模具的各種參（cān）數（shù）性能以確定模具現有的狀（zhuàng）態。如果有問題的話，型腔，型（xíng）芯，冷卻係統以及分型麵等（děng）地方可以測出有損壞情況。
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01-15 / 2020
本文解（jiě）析了塑膠注塑模具注塑加工的步驟。注塑是一種工業（yè）產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑（sù）和（hé）塑料注塑。注塑還（hái）可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機是（shì）將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具製成（chéng）各種形狀的塑料製品的主要成型設（shè）備，注射成型是（shì）通過注塑機和模具（jù）來實現的。那麽塑膠注塑模（mó）具注塑加工的（de）步驟有哪些呢？
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01-15 / 2020
本文（wén）闡述了塑膠模具製作時應注意（yì）什麽。塑膠模具配（pèi）件在工業生產和加（jiā）工過程中（zhōng）運用得（dé）越來越廣（guǎng）泛，發揮的作用（yòng）也越來愈大，生產需求也也越來越多，因（yīn）此，塑膠模具在製（zhì）作過程中需要注意才能提高（gāo）生產效（xiào）率。塑膠模具（jù）製作應注意（yì）以下三點：
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