模具質（zhì）量包括以下幾（jǐ）個方麵：
⑴製品（pǐn）質量：製（zhì）品（pǐn）尺（chǐ）寸的穩定性、符合性（xìng），製品表麵的光潔度、製品材料的利用率等等；
⑵使（shǐ）用壽命：在確保製品質量的前提下，模具所能完成的工作循環次數或生產的製件數量；
⑶模具的使（shǐ）用維護：是否屬最方便使用、脫模容易、生（shēng）產輔助時間（jiān）盡可能（néng）的短；
⑷維修成本、維修周期（qī）性等等。
    提高模具質（zhì）量的基本途徑：模具的設計是提高模具質量的最重要的一步，需要（yào）考慮到很（hěn）多因素，包括模具（jù）材料的選用，模具結構的可使用性及安（ān）全性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性（xìng），這些在（zài）設計之初應（yīng）盡量考慮得周全些。模具的製造過程也是（shì）確（què）保模具（jù）質量的重要一環，模具製造過程中的加工方法和（hé）加（jiā）工精度也會影響到模具的使（shǐ）用（yòng）壽命。各零部（bù）件的（de）精度直接影響到模具整體裝配（pèi）情（qíng）況，除（chú）掉（diào）設備自身精度的影響外（wài），則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程（chéng）中的技術水（shuǐ）平，來提高模具零件的加工精度。對模具主要成形零部件進行表麵強化，以提高模具零件表麵耐磨性，從而更好（hǎo）地提高模具質量。模具（jù）的正確使用與維護，也是提高模具質量的一大因素。
    例如：模具的安裝（zhuāng）調試方式應恰當，在有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足（zú）設計要求，模具在生產（chǎn）中注塑（sù）機、壓鑄機、壓力機的參數需與設計（jì）要求相符合等等。在正確使（shǐ）用模具時，還需對模具進行（háng）定期維護保養（yǎng），模具的（de）導柱、導套及其他有相對運動的部位應經常加注潤滑（huá）油（yóu），對於鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴塗於成形零件表麵。
    隨著社會（huì）的發展，模具的質量越來越受到關注（zhù），隨（suí）著設計、製造模具程度的（de）加強（qiáng），模具新（xīn）技術的實現（xiàn），模具質量受到越來（lái）越多的關注。質量是個常說常新的話題，質量在隨著模具技術的改進而提高。

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