注塑模具的特點由原材料的（de）特性決定，主要有兩點：一是（shì）注射時塑料熔體的充模流動特性，二是模腔內塑料（liào）冷卻固化時（shí）的（de）收縮行位，這兩（liǎng）點決定了注塑模的特殊性（xìng）和注塑模具設計難度。由於塑（sù）料熔（róng）體屬於黏彈體，熔體流動時黏度隨剪切應力，剪切速率而變化，流動過程中大分子沿流動方（fāng）向產生定（dìng）向，模腔充滿後，熔體被部分壓縮，冷卻固化過程塑（sù）料的收縮非（fēi）常複雜，模腔內各部位，各方向塑料（liào）收縮率不同，不同種類，牌號的塑料收縮率有很大差異，同一牌號的樹脂或塑料在加（jiā）工時（shí），因配方不同，其（qí）充模流動性及（jí）收縮（suō）率（lǜ）也不同（tóng）。基（jī）於上述特點，注塑模具設計時要（yào）充分了解所加（jiā）工的塑料原材料的（de）特性，使設計的注塑模合理使用，並在設計過程中有效地利用塑料的特性。因此，在注塑模具設計過程中需要考（kǎo）慮的問題如下。

　　1，深（shēn）入分析塑料件結構及其技術要求。塑料件的結構決定了（le）注塑（sù）模結構的複雜程度，塑料件的技術要求(尺寸精度，表麵粗糙度等)決定了注塑模製造及成型工藝的難易，因此對於對於不符合（hé）塑料注塑成型的特殊（shū）要求，不合理的結構形（xíng）狀等，均應該提（tí）出注（zhù）塑件的改進設計方（fāng）案（àn），否則會增加注塑模具設計與製造及注塑成型工藝的難度（dù）。

　　2，熟悉注塑機的（de）技術規格。注塑機的技術規格製約（yuē）著注塑模的尺寸和所能成型的注塑產品的範圍。

　　3，了解塑料的加工（gōng）性能和工藝性能。包括（kuò）塑料熔體的流動行位（wèi），熔體所能達到的較大的流動距離比：分析流道和型腔各處的流動阻力，模（mó）腔內原有空氣的排出，塑料在注塑模內可能發生的結（jié）晶，取向及其（qí）導致的內應力，塑料的冷（lěng）卻收縮和補償問題，塑料對注塑模具溫度的要求等。

　　4，考（kǎo）慮注塑模的設計與製造，主要解決以下（xià）幾方（fāng）麵的問（wèn）題（tí）。

　　a，注塑模結構應進行合理的選擇。根據塑料件（jiàn）的圖紙及技術要求，研究和選擇適當的成（chéng）型方法與設備，結合工廠的機械加工能力，提出注（zhù）塑模具結構方案，充分征求（qiú）有關方麵的意見，進行分析討論，以便設計出（chū）的注塑模結構合理，質（zhì）量可靠，操作（zuò）方便。必要時可根據注（zhù）塑模設（shè）計和（hé）加工的需要，提出修（xiū）改塑料件圖（tú）紙的要求，但需征得用戶同意後方可實（shí）施。

　　b，注塑（sù）模（mó）成型零部件的尺寸（cùn）應計算正（zhèng）確。成型零（líng）件是確定塑料件形狀，尺寸和表麵質量的直接因素，關係甚大，需特別注意。計算成型零部件尺（chǐ）寸時，一般可采（cǎi）用平均收縮率（lǜ）法。對精度較高並需控製修模餘量的塑料件，可（kě）按公差帶法計（jì）算，對（duì）於大型精密塑料件，盡量能用類比（bǐ）法，實測塑料件幾何形狀（zhuàng）在不（bú）同方（fāng）向上的收縮（suō）率進行計（jì）算，以彌補理（lǐ）論上難以考慮的某（mǒu）些因素的影響（xiǎng）。

　　c，設計的注（zhù）塑模具應當製造（zào）方便（biàn）。設計注塑模時，盡量做到（dào）使設計（jì）的注（zhù）塑模製造容易，造價便宜。特別對那些比較複雜的成型零件，必須考慮是采用一（yī）般的機械加工方（fāng）法加工還是采用（yòng）特殊的加工方法加工（gōng）。若采用特（tè）殊的加工方法，那麽加工之後怎樣進行組裝，類似問題在設計注塑模時均需考慮和解決，同時還應考慮到試（shì）模（mó）以後的修模，要（yào）留有足夠的修模餘（yú）量。

　　d，設計的注塑模應當效率（lǜ）高，安全可靠。這一要（yào）求涉及注塑模設計的許多方麵，如澆注係統需充，閉模塊，溫調西戎效果好，脫模機構靈活可靠。

　　e，注塑模零件（jiàn）應耐（nài）磨耐用。注塑模零件的耐用（yòng）度影響整個注塑模（mó）的使用（yòng）壽命，因此在設計這類零件時不但應對（duì）其材料，加工方法，熱（rè）處理等（děng）提出必要的要（yào）求，像推（tuī）杆一類的銷（xiāo）柱（zhù）件還容易（yì）卡住，彎（wān）曲，折斷，因此而造成的故障占注塑模故障的大部分。為此還應（yīng）考慮（lǜ）如何方便的調（diào）整與更換，但需注意零件壽命與注塑（sù）模相適應。

　　f，注（zhù）塑模結構要適應塑料的成型特性。在設計（jì）注塑（sù）模時，應（yīng）充分（fèn）了解所用塑料的成型特性（xìng）並盡量（liàng）滿足要求（qiú），這同（tóng）樣是（shì）獲（huò）得優質塑（sù）料件的重要措施（shī）。