熱流道為塑膠模具節省塑料（liào）, 縮短成型周期，降低生產成本，提（tí）高效率的係（xì）統..

熱流道模具在當今世界各工業發達國家（jiā）和地區均得到極為廣泛的應用。這（zhè）主要是熱流道模具擁有如下顯著（zhe）特（tè）點：

1、縮短製件成（chéng）型周期,提高生產效率;

因沒有主流道和次流道冷（lěng）卻時間的限製，製件成型固化後便可及時（shí）頂出。許多用熱流（liú）道模（mó）具生產的薄壁產品成型周期可（kě）在（zài）8秒鍾內完成

2、節省塑膠原料（liào）;

傳統模（mó）具注塑時會產生水口料,要求高的塑（sù）膠產品是不許用（yòng）水口料(再生二次料),因為水口料重複使用會使塑料份子結構和性能降解,再用就會影響產品質（zhì）量。

熱流道模具中因（yīn）沒有冷流道，所（suǒ）以無產生水口料(費料)。這對於塑料價格貴的應用項目意義尤其重大。事（shì）實國際上（shàng）主要的熱（rè）流道生產廠商均在世界（jiè）上（shàng）石油（yóu）及（jí）塑料原料價格昂貴的年代得（dé）到了迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費料（liào）,降低材料費,節省成本的有效途徑。

3、減少不良品，提高產品質量;

在（zài）熱流道模具成型過程中，塑料熔體（tǐ）溫度（dù）在流道係統裏得到準確（què）地控製。塑料可以更為（wéi）均勻一致的狀態流入各模腔，其結果是品質一致的塑膠件。熱（rè）流道成型的塑膠（jiāo）件（jiàn）澆口質（zhì）量好，脫模後殘（cán）餘應力低，塑膠（jiāo）件變形小,注塑製品表麵美觀度就大大提高。所以（yǐ）市場（chǎng）上很多高質量的產品均由熱流（liú）道模具生產。 如人們熟悉的（de）電話機殼, 手機殼，打印機殼，電腦（nǎo）, 汽車裏的許多塑料零件均用熱流道模具生產製作（zuò）。

4、消除後續（xù）工序，有利於生產自動（dòng）化; 
製件經熱流道模具成型後即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷膠道等工序。有利於生產自動化。國外很多產品生產廠家均將熱流道與（yǔ）自動化結合起（qǐ）來以大幅度地（dì）提高（gāo）生（shēng）產效（xiào）率。

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍;

許多先進的塑料成型工藝是在熱流（liú）道技術基礎上發展起來的（de）。如（rú）PET預成型製作，在模具中多色共注，多種材（cái）料共注工藝等。