一、不要隻重產（chǎn）品設計，忽視塑膠模具製造。

有些（xiē）用（yòng）戶在開發產品或（huò）新產品試製（zhì）時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與（yǔ）塑膠模具製作單（dān）位的溝通。產品設計方案初步確定後，即提前（qián）與模具廠商接觸有兩個好處：

1、可以保證（zhèng）設計的產品有好的成形工藝（yì），不會（huì）因零件（jiàn）難（nán）以加工而修改定型設計。
2、模（mó）具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。
3、製作（zuò）高質量塑膠模具，隻有供（gòng）需（xū）雙方（fāng）緊（jǐn）密配合，才能最終降低成本，縮短周期。

二（èr）、不要隻看（kàn）價格，要從質量、周期、服務全方位（wèi）考慮。

1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化（huà）學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等（děng）不同要求，選擇不同類（lèi）型的模具成形。

2、精度要求高的模具（jù）需（xū）要（yào）使用高精度的數控機床加工，而且模具（jù）材質、成（chéng）形工藝都有嚴格要求，還需使用（yòng）CAD / CAE / CAM模具（jù）技術去設計、分（fèn）析。

3、有些（xiē）零件由於成型時有特殊（shū）要（yào）求，模具還需使用（yòng）熱流道，氣輔成型，氮氣（qì）缸（gāng）等先進的工藝。

4、製造廠（chǎng）家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設（shè）備，高精度磨床，高精度三（sān）座標測量儀，計算機設計及相關（guān）軟件等。

5、一般（bān）大（dà）型衝壓模具（如汽車複蓋（gài）件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位（wèi）級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具（jù）保護裝置。

6、上（shàng）述模具的（de）製造手段及工藝不是每個企業都（dōu）具備和掌握的。在選擇（zé）協作廠家時一定要了解它的加工能力（lì），不但看硬件設備，還要結（jié）合管理水（shuǐ）平、加工經驗以及技術力量。

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很（hěn）大差距。你不該付出高於模（mó）具價值費用的同時，也不應該少於模具的成本。模具廠家像你一樣，要在業務中取（qǔ）得合理的利潤。訂製一（yī）套報價（jià）低得多的模（mó）具會是麻煩的開（kāi）始。用（yòng）戶須從（cóng）自身要求出發，全麵衡量。

三、避免多頭協作，盡量塑膠模（mó）具製作（zuò）和製品加工一條龍。