注塑成品翹曲變形的間接緣由在於塑（sù）件的不平均膨脹.假如在模具計（jì）劃階段不思考添補（bǔ）進程中膨脹的影響,則成品的多少外形會與計劃要求相差很（hěn）大,重大（dà）的變（biàn）形會以致成品報廢.除了添補階段會惹起變形外,模具高低壁麵的溫度差也將惹起塑件（jiàn）高低外表（biǎo）膨脹的差（chà）別,從而發生翹曲變形.

　　對於（yú）翹曲剖析（xī）而言,膨脹自身並不緊張（zhāng）,緊張的是膨脹上的差別.在注塑成型進程中,熔融（róng）塑料在打針（zhēn）充模階段因為聚合物份子沿活動標的目的的陳列使塑（sù）料在活動標的目的上的膨脹率比垂直標的目的的膨（péng）脹率大,而使注塑件（jiàn）發生翹曲變形.普通平均膨脹隻惹起塑料件體積上的變動,隻要不平均膨脹才會惹起（qǐ）翹曲變形.

　　消費的注塑成品采納先輩的辦法、構想及手腕,合模形式以（yǐ）肘杆以及直壓式為主,改良合模機構,構成標準化係列;主機表麵及外形（xíng）優化計劃,相對於不會呈現翹曲變形的事（shì）情.