精細（xì）塑膠模具製作注意事項:

    一、不（bú）要隻重產物計劃（huá）,漠視（shì）塑膠模具製作.

    有些用戶在（zài）開辟產物（wù）或者新（xīn）產物試製時,常常早期隻重（chóng）視於產物研製與開辟,漠視與塑膠模具製作單元的相同.產物計劃計劃開端肯定後,即提早與模具廠商（shāng）打仗有兩個益處:

    1、能夠保障計劃的產物（wù）有好（hǎo）的成形工藝,不會因整機難以加工而修正定型計劃.

    2、模具製作方可提早做計劃預備,防止慌忙中思考不周,影響工期.

    3、製作高品質塑膠模（mó）具,隻要供需單方嚴密共同,才能終極升高成本,延長周期.

    二、不要（yào）隻看價錢,要從品質、周期、效勞全方位思考.

    1、模具品（pǐn）種不少,大抵可分為十大類.依據整（zhěng）機資料、物理化學功能、機器強度、尺寸（cùn）精度（dù）、外表（biǎo）光（guāng）潔度、應（yīng）用壽命、經濟性等區別要求,抉擇區別範例的模具成形.

    2、精度要求高的模具需求應用高精度的數（shù）控機床加工,並且（qiě）模（mó）具材質、成形工（gōng）藝都有（yǒu）嚴厲要求.

    3、有些整機因為成（chéng）型時有非凡要求,模具還需應用（yòng）熱流道,氣輔成（chéng）型,氮氣缸等先輩的工藝.

    4、製作廠家應具有數控（kòng）、電火花（huā）、線切割機床及（jí）數控仿型銑設施,高精度（dù）磨床（chuáng）,高精度三座標測量儀,計算（suàn）機計（jì）劃及相幹（gàn）軟件等.

    5、普通大型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要思考機床能否有壓邊機構,以至邊潤滑劑、多工位級進等.除了衝壓噸位還要思考衝次、送料安（ān）裝、機床及模具維護安裝（zhuāng）.

    6、上述模具的製作手腕及工藝不是每一（yī）個企業都具有以（yǐ）及把握的.在抉擇合作廠家時（shí）肯定要（yào）理（lǐ）解它的加（jiā）工才能,豈但看硬件設施（shī）,還要聯合治理程度、加工經曆以及技能力氣.

    三、防止多頭合作,盡可能塑膠（jiāo）模具製作以及成品加工一（yī）條龍.

    1、有了及格的模具(試件及（jí）格),不肯定能消費出批量的及格產物.這次要與整機的加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間（jiān）等（děng）)及操作（zuò）者的技能（néng）本質無關係.

    2、有了好的模具,還要有好的成形加工,最佳是一條龍合作,盡可能防止多頭合作.假如前提不具有,就要抉擇一方片麵擔任,在訂條約時肯定要寫分明（míng）.