模具注塑（sù）成型是批（pī）量消費某些外形簡單部件時用到的一種加工辦法（fǎ）.詳細道理指:將（jiāng）受熱（rè）消融的塑膠原材料（liào）由注塑機螺杆推動低壓射入塑膠模具的模腔,經冷卻固化（huà）後,失去塑膠成形（xíng）產物.

    塑膠模具由動模和定模兩局部形成,動模裝置在打針成型機的挪動模板上,定模裝置在打針成（chéng）型機的牢固模板（bǎn）上（shàng）.在打針（zhēn）成型（xíng）時動模與定模閉合形成（chéng）澆注零件和型腔,開模時動模（mó）和定模別離以便掏出塑料成品.塑膠模具（jù）的構造盡管因為塑膠種類和性（xìng）能、塑膠（jiāo）成品（pǐn）的外形和構造和打針機的範例等區別而（ér）能（néng）夠變幻無窮,然而根本構造是區（qū）別的.

    塑膠模具構造按性能分,次要由:澆注零件（jiàn）、調溫零件、成型整機零件、排氣零件、導向零件、頂出零件等形成.此中澆注零件和成型整機是與塑料直接構成,並隨塑料和成品而變動,是塑模中最（zuì）簡單,變動最大,要（yào）求加工光（guāng）潔度和精度最高的部分.實在,塑膠模具並（bìng）不難,不論塑膠產（chǎn）物怎麽變動,關於來成形此塑膠產物的模具而言,它的（de）構造不過便是（shì）上（shàng）述的幾個方麵.