塑膠（jiāo）製品公司解析壓鑄模（mó）鍛工藝，壓鑄模鍛工藝是一種在專用的壓（yā）鑄模鍛機上完成的工藝。
    它（tā）的基本工（gōng）藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔麵，它隨著金（jīn）屬液（yè）的（de）冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮鬆缺陷（xiàn），也（yě）使（shǐ）毛坯的內部（bù）組織達到鍛態的破碎晶粒。塑膠製品公司認為，毛（máo）坯的綜合機械性能得到顯著的提高。另外，該工藝生產出來（lái）的毛坯，外表麵光潔度達到7級（Ra1.6），如冷擠壓工藝或機加工出來的表麵一樣，有金屬光澤。所以，塑膠製品公司將壓鑄模鍛工藝稱為“極限成形工藝”，比（bǐ）“無（wú）切削、少餘量成形工藝”更進了一步。 
    壓（yā）鑄模鍛工藝（yì）還有一個優勢特點是，除了能生產（chǎn）傳（chuán）統的鑄（zhù）造材料外（wài），它還能用變形合金、鍛（duàn）壓合（hé）金，生（shēng）產出結構很複（fù）雜的零件。這些合金牌號（hào）包括：硬鋁（lǚ）超硬鋁合金、鍛鋁合金，如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等）。這些材料（liào）的抗拉強度，比普通鑄造合金高近一倍，對於鋁合金汽車（chē）輪轂、車架等希望用更高強（qiáng）度耐衝（chōng）擊材料生（shēng）產的部件，有更積極的意義。