相信很多（duō）朋友在注塑模（mó）具生產製造過程中都有碰到過注（zhù）塑模具出現氣泡的問題，尤其是作為一些剛入行不久的朋（péng）友碰到這種問題一時半會就（jiù）會顯得束手無（wú）策（cè），今天就來分析（xī）一下注塑模具出現氣泡的（de）原（yuán）因和解決方法。

首（shǒu）先、模具設計上的缺陷造成注塑模具出現（xiàn）氣泡

例如：注塑模具澆口位置不佳、澆口太小、多澆口製件澆口排布不對稱、流（liú）道細小、模具冷（lěng）卻（què）係統不合理使模溫（wēn）差異太大等（děng）造成熔料在模腔內流動不連續，堵（dǔ）塞了空氣的通道。

其次、模具分（fèn）型麵缺少（shǎo）必要的排氣孔道或（huò）排氣孔道不足、堵（dǔ）塞（sāi）、位置不佳，又（yòu）沒有嵌件（jiàn）、頂針之類的加工縫隙排氣，造成型（xíng）腔中的空氣不能在塑料進入時同時離去。這些原因也會造成（chéng）注塑模具出現氣泡的（de）現象產生（shēng）。

最後、如果注塑模具表麵粗（cū）糙度差，摩擦阻力大（dà），造（zào）成局部過熱點，使通過的塑料分解也會造成氣泡的出現。

當然除了模具方麵的原因，也會存在有設備，工（gōng）藝，原料等原因；所以在注塑模具生產製造過程中每一道工序都需（xū）要非（fēi）常的（de）仔細認真，盡量避免注（zhù）塑模具出現氣泡的現象發生（shēng），減少產品生產過程中的不（bú）良率，這（zhè）樣才能在日益競爭激烈的模具行業增加注塑模具廠家的競爭力。