塑膠模具的基本結構：

塑膠模具依總體功（gōng）能結構可分為：導向係（xì）統、支承係統、成型零件係統、澆（jiāo）注係統、冷卻係統、頂出係統（tǒng）、排氣係統。

定義：模具中從注（zhù）射機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。其由主流道、分流道、澆口（kǒu）及（jí）令料穴組成。

(一).主流道：

1.定義：

主流道是指從注（zhù）射機噴嘴（zuǐ）與模具接觸的部位起﹐到分流道為（wéi）止的這一段。

2.設計上的（de）注意事項：

（1）.主流道的端麵形狀通（tōng）常為圓形。

（2）.為便於脫模，主流道一般製作都（dōu）帶有（yǒu）斜度，但如果主流道同時（shí）穿（chuān）過多塊板子時，一（yī）定要（yào）注意每一（yī）塊塊子（zǐ）上孔的斜度（dù）及孔的大小。

（3）.主流道大小的設（shè）計要根據（jù）塑膠材料的流動（dòng）特性來定

（4）.主流道在設計上大多采用圓錐（zhuī）形.（如圖示）製作（zuò）時要（yào）注意﹕

A.小（xiǎo）端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端（duān）球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為注射機（jī）射出口的直徑及注射頭的球半徑)

3.澆口套

由於主流道要與高溫塑料及噴嘴接（jiē）觸和碰撞﹐所（suǒ）以（yǐ）模具的主流道部分通常設計成可拆（chāi）卸更換的襯套﹐簡稱澆注套（tào）或澆口套

（1）.其作用主要為﹕

A.使模具（jù）安裝時進（jìn）入定位孔方便而在注塑機上很（hěn）好地定位與注塑（sù）機噴嘴孔吻，﹐並能經受塑（sù）料的反壓（yā）力，不致被推（tuī）出模具。

B.作為澆注係統的（de）主（zhǔ）流道，將料筒內（nèi）的塑料過渡到模（mó）具內，保証料流有力暢通地到達型腔，在注射（shè）過程中不（bú）應有塑料溢出，同時保証主流道凝料脫出（chū）方便。

（2）結構形式有整體式和分體式

整體式：即台肩（jiān）與構成主流道部份做成一體

分體式：即台（tái）肩與構成主流道（dào）部（bù）份分開製作

日本的工（gōng）業標淮：JIS

中（zhōng）國的（de）工業標淮：SJB

(二)。分流道（dào）：

定義：主流道與澆口之間的一段，它是熔融塑料由主流道（dào）流入型腔的（de）過渡段也是澆注係統中通過斷麵麵積變化及塑料轉向的過（guò）渡段，能使塑料得到平穩的轉換。

1.截麵設計

A.一般設計截麵（miàn）為圓形

B.從加工方便性來看一般（bān）設計為（wéi）U形、V形、梯形、正六邊形

C.分流道的斷麵形狀及尺寸大小，應根據塑件的成型體積、塑件壁厚、塑件形狀（zhuàng）、所用塑料工藝特性、注射速率、分流道（dào）長度等因素來確定。

2.分流道的布置形式有平衡式進料和非平衡式進料兩種形式。平衡式進料（liào）就是保証各個（gè）進（jìn）料口同（tóng）時均（jun1）衡（héng）地進（jìn）料，非平衡式（shì）進料就是各個進料（liào）口不能同時（shí）均衡地進料，一般要（yào）做模流分析來進行評估。

(三).澆口

1.定義：澆口又稱進料口或內流道。它是分流道與塑件之間狹窄的部份，也稱澆注係統（tǒng）最短小的部份；

2.作用：能使（shǐ）分（fèn）流道輸（shū）送過來的熔融塑料（liào）的流速（sù）產生加速度，形成理（lǐ）想（xiǎng）的（de）流態、順序。並速速地充滿型（xíng）腔，同時（shí）還（hái）起著封閉型腔（qiāng）防止（zhǐ）熔料倒流的作用，並在成型後便於使澆口與塑件分離。

3.澆口的形式：

內側澆口

普通側澆口（邊緣澆口）

外側澆口

扇形澆口（kǒu）﹕常用來成型寬度較大的薄片狀塑件（jiàn）

平縫式澆口

護耳式澆口

隙式澆口

一般（bān）點澆口

潛伏式澆口（我公司（sī）大多采用此種方式（shì））

盤環型澆口

輪輻式澆口

爪形澆口

園環形澆口

4.澆口位置的選擇

（1）澆口選擇有阻擋物最近的距離（lí）。

（2）澆口的尺寸及位置選擇應避免產（chǎn）生噴射和蠕動。

（3）澆口應開設在塑件斷麵（miàn）最厚處。

（4）澆口位（wèi）置（zhì）的選擇應使塑料流程最短﹐料流變（biàn）向最少。

（5）澆口（kǒu）位置（zhì）選擇應有（yǒu）利於型腔內氣體的排出。

（6）澆口位置的選擇應減少或避免塑件（jiàn）的熔接痕增加熔接牢度。

（7）澆口位置的（de）選擇應防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。

(四（sì）).冷料穴

1.結構：

冷料穴是用來儲臧注射間隔期間產生的冷料頭的（de），防（fáng）止冷料進入型腔而影響塑件質（zhì）量，並使熔料（liào）能順利地充滿型腔，冷料穴又稱冷料井。

2.拉（lā）料形式：

（1）鉤形（工形）拉料杆

（2）球形拉料杆

3.圓錐形拉料杆

4.拉料穴：

A.帶頂杆；B.不帶頂杆

結構設計需要哪（nǎ）些（xiē）專業知識

一. 模具方麵

對任何一（yī）個作結構的新手來（lái）說,至少要搞清楚模具(塑膠模/壓鑄模/五金模)方麵的原理；

A.模具製造工藝(也就是說你將來作（zuò）圖時要考慮能不能出模,怎樣出模,是否是方便模具製造,以及（jí）影響模具的使用壽命等（děng）)

B.模具工作（zuò）原理(就是（shì）說你在作（zuò）圖時要（yào）考慮此產品的出模方式會不會影響以後的正常生產;如注塑缺陷,生產效率低等)

二.產品功能

A.首先,你要（yào）搞清楚你麵對的（de）產品類型;(家電類,通（tōng）訊類還是其實的)因為每個類型它的行業安全標淮/測（cè）試（shì）標淮等都是不同的;這些（xiē）都會影響到你以後作圖的.

B.其次,在（zài）滿（mǎn）足產品（pǐn）功能的前提下盡（jìn）可能的將圖用的簡單化,考慮到以後模具的便於製造與維修;

三.其它相（xiàng）關知識

A.對注塑（sù）工藝要有相關了解;(如經常有頂白/頂高/困氣/夾水線/氣紋/氣泡/托（tuō）花/縮水等)

B.對（duì）塑料/五金（jīn）的相關知識（shí）要熟（shú）悉（xī）;不同材質其特性（xìng）.均不同;所以對設計（jì）中各個零件的要求來選材料是很重要, 這（zhè）將影響以後你所設計的產品（pǐn）的成本,可靠性等;