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區第二工業區24棟A區
常見塑（sù）料（liào）的注塑參（cān）數
PP注塑（sù）技（jì）術參數 | |||
幹燥溫度（dù）（℃） | 65～75 | 幹（gàn）燥時間約（hr） | 0.5～1 |
模具溫度（℃） | 35～65 | 殘料量（mm） | 3～10 |
熔膠（jiāo）溫度（℃） | 200～250 | 背 壓（MPa） | ９～1７ |
注射壓（yā）力（MPa） | 80～130 | 鎖模力約（ton/in2） | 2 |
注塑速度 | 中 等 | 回料轉速(rpm) | 60～90 |
螺杆類別 | 標（biāo） 準 螺 杆（直通式噴嘴） | ||
停機處理（lǐ） | 關料閘啤清即可 | 碎料翻用（%） | 15～30 |
PE注塑技術參數 | |||
幹燥溫度（℃） | *65～75 | 幹燥時間約（hr） | 0.5（可不用幹燥） |
模具溫度（℃） | 40～70 | 殘料量（liàng）（mm） | 3～10 |
熔膠溫度（℃） | 180～220 | 背（bèi） 壓（MPa） | ７～18 |
注射壓力（lì）（MPa） | 80～130 | 鎖模力約（ton/in2） | 2 |
注塑速度 | 中 等 | 回料轉速(rpm) | 60～100 |
螺杆類別 | 標 準 螺 杆（直通式噴嘴） | ||
停機處理 | 關料閘（zhá）啤（pí）清即可 | 碎（suì）料翻用（%） | 20～40 |
PVC注塑技（jì）術參數 | |||
幹燥溫度（℃） | 不用幹（gàn）燥（zào），若潮濕時，需在70℃以下（xià）幹燥1小（xiǎo）時。 | ||
模具溫度（℃） | 30～50 | 殘料量（mm） | 2～6 |
熔（róng）膠溫度（℃） | 160～185 | 背 壓（MPa） | 4～8 |
注（zhù）射壓力（lì）（MPa） | 70～110 | 鎖模力約（ton/in2） | 2 |
注（zhù）塑速度 | 慢速或中速 | 回料轉速(rpm) | 50～80 |
螺杆類別 | 標準螺杆（直通（tōng）式噴嘴（zuǐ）） | ||
停（tíng）機處（chù）理 | 用HDPE/PS清洗 | 碎料翻用（%） | 15～25 |
ABS注塑技術參數 | |||
幹燥溫度（℃） | 80 | 幹燥時間約（hr） | 1.5 |
模具（jù）溫度（℃） | 45～80 | 殘料量（mm） | 2～8 |
熔（róng）膠（jiāo）溫度（℃） | 190～235 | 背 壓（MPa） | ９～1８ |
注射壓力（MPa） | 90～140 | 鎖模力約（ton/in2） | 2～2.5 |
注塑速度 | 中 等 | 回料轉（zhuǎn）速(rpm) | 70～100 |
螺杆類別 | 標 準 螺 杆（直通式噴嘴） | ||
停機處（chù）理 | 關料（liào）閘啤清即可 | 碎料翻用（%） | 20～30 |
PMMA注塑技術參數 | |||
幹（gàn）燥溫度（℃） | 80 | 幹燥時間約（hr） | 2～3 |
模具溫度（℃） | 40～70 | 殘（cán）料量（mm） | 2～6 |
熔膠溫度（℃） | 215～240 | 背 壓（MPa） | 1３～2８（要高） |
注射壓力（MPa） | 100～170 | 鎖模力約（ton/in2） | 4 |
注（zhù）塑速度 | 低 速（sù） | 回料轉速(rpm) | 60～80 |
螺杆類別 | 標準螺杆（如需較大射壓可改用小螺（luó）杆） | ||
停機處理 | 需用PP料清洗 | 碎料（liào）翻用（%） | 0 |
PC注塑技術參數（shù） | |||
幹燥溫度（℃） | 90～110 | 幹燥時間約（hr） | 2小時以上 |
模具溫度（℃） | 80～110 | 殘料量（mm） | 2～8 |
熔膠溫度（℃） | 280～320 | 背 壓（MPa） | ６～15 |
注射壓力（MPa） | 130～180 | 鎖模力約（ton/in2） | 4～6 |
注塑速度 | 中速或高速 | 回料轉速(rpm) | 60～80 |
螺杆類（lèi）別 | 標（biāo）準、細型（忌用（yòng）抽濕螺杆及彈弓射咀） | ||
停（tíng）機處理 | 用HDPE清洗 | 碎料翻用（%） | 10～25 |
PA66注塑技術參數（shù） | |||
幹燥溫度（℃） | 80 | 幹燥時間約（hr） | 2～3 |
模具（jù）溫（wēn）度（℃） | 50～90 | 殘料量（mm） | 3～8 |
熔膠溫度（℃） | 260～290 | 背 壓（MPa） | 2～6 |
注射壓力（MPa） | 90～140 | 鎖模力（lì）約（ton/in2） | 4～８ |
注（zhù）塑速（sù）度 | 高速（sù）尤其是薄壁 | 回料轉速(rpm) | 70～90 |
螺杆類（lèi）別 | 標準螺杆（gǎn）（忌用抽濕螺杆），針（zhēn）閥型噴嘴。 | ||
停（tíng）機（jī）處理 | 關（guān）料閘啤清即可 | 碎料翻用（yòng）（%） | 5～15 |
備注：對於因含濕量（liàng）大而分解的尼龍水口（kǒu）料，其性能不能再還原，即使重新幹（gàn）燥亦難再次使用（yòng）。 | |||
POM注（zhù）塑技術參數 | |||
幹燥溫度（℃） | 可不用幹燥 | 若受潮則100℃以下幹燥2小（xiǎo）時（shí） | |
模具（jù）溫度（℃） | 40～90 | 殘料量（liàng）（mm） | 2～6 |
熔膠溫度（℃） | 190～215 | 背 壓（MPa） | 5～10 |
注射壓力（MPa） | 80～140 | 鎖（suǒ）模力約（ton/in2） | 2～4 |
注塑速（sù）度 | 中等（děng）速度 | 回料轉速(rpm) | 50～70 |
螺杆類別 | 標 準 螺 杆（直通（tōng）式噴嘴） | ||
停機處理 | 需用PP/PE/PS料清洗 | 碎料翻用（%） | 30 |
PPS注塑技術（shù）參數 | |||
幹燥溫度（dù）（℃） | 120～130 | 幹燥時間約（hr） | 2～3 |
模具溫度（℃） | 85～140（加隔熱板） | 殘料量（mm） | 3～10 |
熔膠溫度（℃） | 300～340 | 背 壓（MPa） | 5～12 |
注射壓力（MPa） | 100～150 | 鎖模（mó）力約（ton/in2） | 4～5 |
注（zhù）塑速度 | 中速（sù）至高速 | 回料轉速(rpm) | 60～80 |
螺杆類別（bié） | 標（biāo）準螺杆（直通式噴嘴（zuǐ）） | ||
停（tíng）機處理 | 關料閘啤清即可 | 碎料翻用（%） | 20～30 |
PC/ABS注塑技術參數 | |||
幹燥溫度（℃） | 80 | 幹燥時間約（hr） | 2～3 |
模具溫度（℃） | 60～80 | 殘（cán）料量（mm） | 3～6 |
熔膠（jiāo）溫度（℃） | 250～280 | 背 壓（MPa） | 5～12 |
注射壓力（MPa） | 80～140 | 鎖模（mó）力約（ton/in2） | 3～4 |
注塑速度 | 中等速度 | 回料轉速(rpm) | 60～90 |
螺杆類（lèi）別（bié） | 標準螺杆（gǎn）直徑為50mm，對（duì）大（dà）螺杆采用低壓縮比的螺杆較好 | ||
停機處理 | 關料閘降溫啤清即可 | 碎料翻用（%） | 10～25 |
PBT注塑技術參數 | |||
幹燥（zào）溫度（℃） | 110～120 | 幹燥時間約（hr） | 2～3 |
模具溫度（℃） | 50～75 | 殘料量（mm） | 2～6 |
熔膠溫度（℃） | 250～270 | 背 壓（MPa） | 5～10 |
注射壓力（MPa） | 100～140 | 鎖模力約（ton/in2） | 3～4 |
注塑速度 | 高速 | 回（huí）料轉速(rpm) | 70～90 |
螺杆類別（bié） | 標準螺（luó）杆（直通式噴嘴） | ||
停機處理 | 關料閘啤（pí）清即（jí）可 | 碎料翻用（%） | 15～25 |
備注（zhù）：防火（huǒ）PBT需要用PE料過炮（pào），水口料不宜回收利用。 | |||
PET注（zhù）塑技術參數 | |||
幹燥溫度（℃） | 100～120 | 幹燥時間約（hr） | 3～4 |
模具溫度（℃） | 120～140 | 殘料量（mm） | 3～8 |
熔膠溫度（℃） | 260～295 | 背（bèi） 壓（MPa） | 5～10 |
注射壓力（lì）（MPa） | 100～140 | 鎖模力約（ton/in2） | 3～4 |
注塑速度 | 高 速 | 回料（liào）轉速(rpm) | 60～90 |
螺杆類別 | 標準螺杆（直通式噴嘴） | ||
停機（jī）處（chù）理 | 需用PE或PP料清洗料（liào）筒 | 碎料翻用（%） | 10～20 |
PS注塑技（jì）術參數 | ||||||
幹燥溫度（℃） | 80 | 幹燥時（shí）間約（hr） | 1小時（一般不用幹燥） | |||
模具溫度（℃） | 40～60 | 殘料量（mm） | 3～12 | |||
熔膠溫度（dù）（℃） | 180～220 | 背 壓（MPa） | 5～10 | |||
注射壓力（MPa） | 70～120 | 鎖模力（lì）約（ton/in2） | 2 | |||
注塑速（sù）度 | 快速 | 回料轉速(rpm) | 60～100 | |||
螺杆類別 | 標 準 螺 杆（直（zhí）通式噴嘴） | |||||
停機處理 | 關料閘（zhá）啤清即可（kě） | 碎（suì）料翻用（%） | 0 | |||
HIPS注塑（sù）技術參數 | ||||||
幹燥溫度（℃） | 80 | 幹燥時間約（hr） | 1小（xiǎo）時（一（yī）般不用幹燥） | |||
模具溫度（℃） | 30～75 | 殘料量（mm） | 4～10 | |||
熔膠溫度（℃） | 175～230 | 背 壓（MPa） | 5～10 | |||
注射壓力（MPa） | 60～110 | 鎖模力約（ton/in2） | 2 | |||
注塑速（sù）度 | 中 等 | 回料轉（zhuǎn）速(rpm) | 60～100 | |||
螺杆類別 | 標 準 螺 杆（直通式噴嘴） | |||||
停機處理 | 關料閘啤清（qīng）即可 | 碎料翻用（%） | 15～30 | |||
K膠注塑技術參數 | |||
幹燥溫度（℃） | 一（yī）般不用幹燥 | 若受潮則需在65℃以下幹燥1小時左右 | |
模具溫度（℃） | 20～60 | 殘料（liào）量（mm） | 3～8 |
熔膠溫度（℃） | 170～250 | 背 壓（MPa） | 3～10 |
注射壓力（MPa） | 60～100 | 鎖模力（lì）約（ton/in2） | 2～2.5 |
注塑速度 | 中 等（děng） | 回料轉速(rpm) | 70～100 |
螺杆類別 | 普通標準型（透明度要求高時，選（xuǎn）擇專用螺杆） | ||
停機（jī）處理 | 關料閘啤清即可 | 碎料（liào）翻用（%） | 20～40 |
AS注塑技術參數（shù） | |||
幹燥溫度（℃） | 80 | 幹燥時（shí）間約（hr） | 1～2 |
模具（jù）溫度（℃） | 40～80 | 殘料量（mm） | 3～10 |
熔膠溫度（℃） | 210～250 | 背 壓（MPa） | 5～15 |
注射壓力（MPa） | 100～140 | 鎖模力約（ton/in2） | 2～2.5 |
注塑速度 | 中 等 | 回料轉速(rpm) | 70～100 |
螺杆類別 | 標 準 螺 杆（直通式噴嘴） | ||
停機處理（lǐ） | 關料閘啤清即可 | 碎（suì）料翻用（%） | 0 |
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