防呆法的作用

在作（zuò）業過（guò）程中，作業者不時（shí）會因疏漏（lòu）或遺忘而發生作業失誤，由此所致的問題所占的比例很大，如果（guǒ）能夠用防呆法防止（zhǐ）此類失誤的發（fā）生，則質量水（shuǐ）平和作業效率必會大幅提高。

 （1）防呆法意味著“第一次把事情（qíng）做好。

防呆法采用（yòng）一係列方法和（hé）或工具防止失誤的發生，某結果（guǒ）即為第一（yī）次即將事情做好。

 （2）防呆法意味著“有人為疏忽或者外行人來做也不會（huì）出錯即不需要專門的經驗或特別注意的製（zhì）程“傻瓜化”。

 防呆法采（cǎi）用一係列方法和或工具（jù）防止人為失誤的發（fā）生，除非（fēi）故意，無論如何都不會把事情做錯。

 （3）提升產品質量，減少（shǎo）由於檢查而導致的（de）浪費、消除返工及其引起的浪費。

 防呆法（fǎ）意味（wèi）著“第一次即把事情做好”，直接結果就是產品（pǐn）質量的（de）提高，防呆法消除了檢查這（zhè）種浪費。消除缺陷，這會導致（zhì）返工次數（shù）的削減，由於返工所致的時間和資源浪費便得以消除。

 （4）實現自動化，提高效率。

 防呆法會降低了對於人的主觀判斷的依賴，盡（jìn）量實現製程的自動（dòng）化，減少了（le）人出（chū）錯的可能性，提高了勞動效率。

 （5）保（bǎo）證安全（quán）

 防呆法充分運用各種IE手法保證即（jí）使人在出現簡單失誤的（de）可能下機構可以自動識（shí）別動作的正確性，保證人機安全。

 防呆模式與原（yuán）則

 1、四（sì）種防（fáng）呆模式

 防呆針對不同的（de）過程（chéng）和失（shī）誤類別，分別采用不同的防呆模式，分別是：

 （1）有形防（fáng）呆

 有形防呆模式是（shì）針對產品、設備、工具和作業者的物質屬性，采用的一種硬件防錯模式。如電飯煲中的感應開關即為（wéi）一種有形POKA-YOKE防錯模式。如果電飯煲中未（wèi）加入水，加熱開關（guān）就無法設定至加熱位置，隻有加水，加熱開關方可打至加（jiā）熱位置。

 （2）有序防呆（dāi）

 有序防呆（dāi）模式是（shì）針對過程操作步驟，對其順序進行監（jiān）控或優先對易出錯、易忘記的步（bù）驟進（jìn）行作業，再對其他步驟進行作（zuò）業的防錯模式。

 （3）編組和計數（shù）式防呆

 編組和計數式防呆模式是通過分組（zǔ）或編碼方（fāng）式防止作業失誤的防（fáng）錯模式。

 （4）信息加強防呆

 信息加強防呆模式是通過在不（bú）同的地點、不同的作業者之間傳遞特定產品信息以達到追溯的目的。

 2、防呆的等級

 根據防呆裝置的防（fáng）呆效果，可將（jiāng）其分為3個水平：

3、防呆法（fǎ）實施的原（yuán）則

 以下是幾個基本的防呆法則，遵循這些法（fǎ）則，可有效防止作業失誤。

 輕鬆原則（zé）

簡單原則

安全原則

自動化原則

1、設計防呆

 會造成錯誤的原因從根（gēn）本上排除掉，使之決不（bú）發生錯誤。

 (1).用排除的方（fāng）法來達成。

   (2).用“不對稱（chēng）的形狀”來達成。

  (3).用“同步原則”多動作需共同執行才能完成。

 (4).用“順（shùn）序”動作來完成。例：電梯的門。

 (5).極限定位原理。例：液壓（yā）升降極限接觸停止開關。

 (6).用交互動作（zuò）來完成。例：連鎖機構。

 2、隔離原（yuán）則防呆

 用分隔不同區域（yù）的方式，來達到保護某些地區，使不能造成危險或（huò）錯誤的現象發生。隔離（lí）原理亦稱保護原理。 

3、過程自動化（huà）防呆

以各種光學，電學，力學，機（jī）構學，化學原理來限製某些動作的執行或不執行，以避免錯誤發生。目前這些自動開關非常普遍，也是一（yī）種非常簡易的自（zì）動化應用。

 (1).以“浮力”的方式來控製。

 (2).以“重量”控製的（de）方式來完成。

 (3).以“光線”控（kòng）製的（de）方式來完成。

 4、警告原則防呆

 如有不正常的現象發生，能以聲（shēng）光或其他方（fāng）式顯示出各種“警告（gào）”的（de）訊號，以避免錯誤的發生。

 如何有效實（shí）施製程防呆

 1、關（guān）於防呆,應樹立以下觀念

 ①自檢（jiǎn）和（hé）互檢是最基（jī）礎（chǔ）、最原（yuán）始,但頗為有效的防錯方法。

 ②防錯裝置並不需要大量的資源投入或很高的技術水平。

 ③任一作業或交易過程均可（kě）通過預先設計時加（jiā）入防（fáng）錯技術（shù）而防止人為失誤。

 ④通（tōng）過持續過程改善和防錯,零缺陷是可（kě）以實現（xiàn）的。

 ⑤防錯應立足於預防,在設計伊始即應考慮各過程（chéng）操作時的（de）防錯方法。

 ⑥在所有可能產生問題的場所均考慮（lǜ）防錯方法。

 秉承以上觀（guān）念去進行過程管理,可以（yǐ）使防呆法有效實施。

2、防呆法實（shí）施的一般步驟

（1）確定產品/服務缺陷並收集（jí）數據；

（2）追溯缺陷的發現工序和產生（shēng）工序；

（3）確認缺陷產生工序的作業指導書（shū）；

（4）確認（rèn）實際作業過（guò）程與作（zuò）業指（zhǐ）導書之間的（de）差異；

（5）確認工序是否存在以下問題：

（6）分析缺陷原因（yīn）；

（7）分析作業失誤原因；

（8）設計（jì）防錯裝置或防錯程序以預防或（huò）檢測同類失誤；

（9）確認防錯效果（guǒ）,必要時進行過程調整；

（10）持續控製及改（gǎi）善。