1.電火花加工產生應力。模具表麵產生一層富集電（diàn）極元素和電介（jiè）質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加（jiā）工時應采用高的頻率,使白亮層（céng）減到最小,必須（xū）進（jìn）行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進行（háng）。

2.毛坯鍛造質量問（wèn）題。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋（wén）,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化（huà）物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿（yán）加（jiā）工被延伸拉長,形成流線,這種流線（xiàn）對以後的最後的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂（liè）、失（shī）效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時（shí）產生磨削應力,磨削（xuē）時產生摩（mó）擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加（jiā）熱至510-570℃,以厚（hòu）度每25mm保（bǎo）溫（wēn）一小時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。