1.斜導柱安裝在定模、滑塊安裝在動模的結構斜

導柱安裝在定模、滑塊安裝在動模的結構是斜導柱側（cè）向分型抽芯機構在注（zhù）塑模具中（zhōng）應用廣（guǎng）泛的形式，它（tā）既（jì）可用於結構比較簡單的單分型麵注射模，也可用於結構（gòu）比較複雜的雙分型麵注射模（mó）。注塑（sù）模具設計工作者在接到設計具有側向分（fèn）型與抽芯塑（sù）件的注塑模具任務時，首（shǒu）先應考慮使用這種形式。均屬於單分型（xíng）麵模具的這類形（xíng）式，而屬於雙分型麵模具的這（zhè）類形式。斜導柱固定於中間板上，東莞市馬馳科模具加工廠家為了防止在A分型麵分型後，側（cè）向抽芯時斜導柱往後移動，在其固定端後部設置一塊墊板加以（yǐ）固定。開模時，動模的左端螺釘與導套接觸，繼續開（kāi）模，B分型麵分型，斜導柱驅（qū）動側型芯滑塊在動模板（bǎn）的導滑槽內作側向抽芯，繼（jì）續開模，在側向抽芯結束後，推出機構（gòu）開始工作，推管將塑（sù）件從型（xíng）芯和動模鑲（xiāng）件中推出。

這種形式在（zài）設計時必須注意，滑塊與推杆在（zài）合模複位（wèi）過程（chéng）中不能發生“幹涉”現象。所謂幹涉現象，是指（zhǐ）滑塊的複位（wèi）先於推杆的複位致使活動側型（xíng）芯與推杆相碰撞，造（zào）成活動側（cè）型芯或推杆損壞的事故。側型芯與推杆發生幹涉的可能性出現所示。在注塑模具結構允許的情況下，應盡量避免在側型芯投影範圍內設置推杆。如果受（shòu）到注塑模（mó）具結構（gòu）的限製而側型芯的投影下一定要設（shè）置推杆，首先應考慮能否（fǒu）使推杆（gǎn）推出一定距（jù）離後仍低於側型芯（xīn）的低麵。當這一條（tiáo）件不能滿足時，就必（bì）須分（fèn）析產生幹涉的臨界條件和采（cǎi）取措施使推出機構先複位，然後才允許側型芯滑塊複位，這樣才能避（bì）免幹涉。下麵分別介紹避免側型芯與推杆幹涉的條（tiáo）件和推杆先複位（wèi）機構。

2.避免幹涉的條件：為開模側抽芯後推杆推出塑（sù）件的情況;是合質複位時，複位行使推杆複位、斜導使理複準件，是合的狀態。

3.推（tuī）杆先複位機（jī）構：推杆先複位機構應根據塑件和注塑模（mó）具的具體情況進行設計，下麵介紹幾種典型的推杆先複位機構，但應注意，先複位機構一般都不容易保證推（tuī）杆、推管等推出零件的複位（wèi），故在設計先複位機構的同（tóng）時（shí），通常（cháng）還需要設置能保（bǎo）證複位精度的複位杆。

(1)彈簧式先複（fù）位機構：彈簧式先複位機構是（shì）利用（yòng）彈簧的彈力使推出機構在合模之前進行複位，彈簧（huáng）安裝在推杆固定板和動模支（zhī）承板（bǎn）之間。中彈簧安裝在推杆上;中（zhōng）彈簧安裝在複位杆上;中彈簧安裝在另外設置的簧柱上。一般情況設置根彈簧，並且盡量均勻分布在推杆固定板的四周，以便讓推（tuī）杆固定板受到均勻的彈力而（ér）使推（tuī）杆順利複位。開模推出塑件時，塑件包在凸模上一起隨動模（mó）部分後退，當推（tuī）板與注射（shè）機（jī）上（shàng）的頂杆接觸後，動模部分繼續後退，推（tuī）出機構（gòu）相對靜止而開始脫模，彈簧被進一步壓縮。一旦開始合模，注射機（jī）頂杆與注塑模具推板脫離接觸，在彈簧（huáng）回複（fù）力的作用（yòng）下推杆迅速複位，因此在斜導柱還未驅動側型芯滑塊複位時（shí），推杆便複位結束，因此避免了與側（cè）型芯的（de）幹涉。彈簧先複位機構（gòu）具有結構簡單、安裝（zhuāng）方便等優點，但彈簧的力量較小（xiǎo），而且容易疲勞失效，可靠性差，一般隻適於複位力不大的場合，並需要定期更換彈（dàn）簧（huáng）。

(2)楔杆三角滑（huá）塊式先複位機構：合模時，固定在定模板上的楔杆與三角滑塊的接觸先於斜導柱與側型芯滑塊的接觸，在楔杆作用下（xià），三角滑塊在推管固（gù）定板的導滑槽內向下移動的（de）同時迫使推管固定板向左（zuǒ）移動，使推管先於側型芯（xīn）滑塊複位，從而避免（miǎn）兩者發生幹涉。

(3)楔杆擺杆式先複位機構：它與（yǔ）楔（xiē）杆三角滑塊式（shì）複位機（jī）構相似，所不同的是擺杆代替了三（sān）角滑塊。合模時（shí），固定在定模板的楔杆推（tuī）動擺杆上的（de）滾輪，迫使擺杆繞著固（gù）定於動模墊板上的轉軸作逆時針方向旋轉，同時它又推動推杆固定（dìng）板向（xiàng）左（zuǒ）移動，使推杆的複位先於側型（xíng）芯滑塊的複位，避免側型芯與推杆發生幹，東莞市馬馳科模具加工廠家為了防止滾輪與推板的磨損，在推板上常常鑲有淬（cuì）過火的墊（diàn）板。為楔杆雙擺杆式先（xiān）複位（wèi）機構，其（qí）工作原理與楔杆擺杆式先複位機構相似，讀者可自行分析（xī）。

(4)滾珠推管式先複（fù）位機構：合模時，固定在定模板上的先複位杆進（jìn）入推管中，推動滾珠迫使推管向下移動（dòng），從而推動推管固定板使推出零（líng）件先行複位。當滾（gǔn）珠下移至大孔位置時（shí），滾珠外（wài）移，先複位杆進入推管的下部，此時斜（xié）導柱才開（kāi）始驅動不會再發生幹涉的側型芯複位，由定模板與推管的上端麵接觸而使推出機構完全複位。開（kāi）模時，先複位杆脫離推管，當注射機頂杆推動推管固定板帶動推管上移時，由於動模板上圓錐麵的（de）作用，滾珠內移至推管中，不影響推出動作的完成。

(5)楔（xiē）杆滑（huá）塊擺杆式先複位機構：合模時，固（gù）定在定模板（bǎn）上的（de）楔杆的斜（xié）麵推動安裝在支承板內的滑塊向（xiàng）下滑動（dòng），滑（huá）塊的下（xià）移使滑銷左移，推動擺杆繞其固定於支承板上的轉軸作順時針方向旋（xuán）轉，從（cóng）而帶動推杆固定板左移（yí），完成推（tuī）杆的先複位（wèi）動作（zuò）。開模時，楔杆脫離滑塊，滑塊在彈簧的作（zuò）用下上升，同時，擺杆在本身的重力作用下回擺，推動滑銷右移，從而擋住滑塊繼續上（shàng）升。

(6)連杆式先複位機構：注塑模（mó）具斜導柱側向分型（xíng）抽芯（xīn）的應用形式，連（lián）杆以固定在（zài）動模板上的圓柱銷為支點，一端用轉銷安（ān）裝在側型芯滑塊上，另一端與推杆固定板接觸。合模時，斜導柱一旦開始驅動側型（xíng）芯滑塊複位，則連杆必須發生繞圓（yuán）柱銷（xiāo）作針方向的旋轉，迫使推杆固定板帶動推杆迅速複位（wèi），從而（ér）避免（miǎn）側型芯與推杆發生幹涉。