一、壓（yā）縮模結構組成

典型的壓縮模結構，它可分為固定於（yú）壓（yā）機上工作台的上模和下工作台的下（xià）模兩大部分，兩（liǎng）大部分靠（kào）導柱導向開合。開模時，上工作台上移（yí），上凸模脫離下模（mó）一段距離（lí），側型芯用手工將其（qí）抽出，輔助液壓缸工作，推板推動推杆將塑件推出模外。加料前，先將側型芯複位，加（jiā）料合模後，熱固性塑料在加料室和型腔中（zhōng）受熱受壓，成為熔融狀態而充滿型（xíng）腔，固化（huà）成（chéng）型後開模，接著又開始（shǐ）下一個壓縮成型循環。壓縮注塑（sù）模具（jù）與（yǔ）注射模一（yī）樣，也由幾大部分組成：

(1)型腔（qiāng）：型腔是直接成型塑件的部位，加（jiā）料時與加料室一道起裝料的作用。模具型腔由上凸模、下（xià）凸模、型芯和凹模等構成。

(2)加（jiā）料室：指凹模的上（shàng）半（bàn）部，為凹（āo）模（mó）斷麵（miàn）尺寸擴大的部分，由於塑料與塑件相比具有較（jiào）大的比體積（jī），塑件成型前單（dān）靠型腔往往無（wú）法容納全部原料，因此在型腔之上設有一段加（jiā）料室。

(3)導向機構（gòu）：由布置在注塑模具上周邊的四根導柱和導套組（zǔ）成。導向機構用來保證上下模合模的對（duì）中性。為了保證推出（chū）機構上下運動平穩，該機具在下模座板上設有兩根推板導柱，在推板上還設有推板導套。

(4)側向分型抽芯機構：在（zài）成型（xíng）帶有側向（xiàng）凹凸或側孔的塑（sù）件時（shí），注塑模（mó）具（jù）必須設有各種側向分型抽（chōu）芯機構（gòu），塑件方能脫出，塑件（jiàn）有一側（cè）孔，在（zài）推出之前用手動絲杠抽出側型芯.

(5)脫模機構：固定式壓縮注塑模具在模（mó）具上必須有（yǒu）脫模機構，脫模機構由推板、推杆固定板、推杆等零件組成。

(6)加熱係統：熱固性塑料壓縮成型需在較高的溫度下進行，因此注塑模具必須加熱，常見的加熱方式（shì）有：電（diàn）加（jiā）熱、蒸汽加熱、煤氣或天然氣加熱等（děng），但以電加熱為普遍（biàn）。加熱板對上（shàng）凸（tū）模、下（xià）凸模和凹模進行加熱，加熱板圓孔中插入（rù）電加熱棒。在壓縮熱（rè）塑性塑（sù）料時，在型腔周圍開（kāi）設溫度控製通道，在塑化和定（dìng）型階段，分別通入蒸汽進行加熱或通入冷（lěng）水進行冷卻（què）。

二、壓縮模分類

壓縮注塑模具結構組成與分類，壓縮模分類方法很多，可按模具在壓機上的固定方式分類，也可按注塑模具加料室的形式進行分（fèn）類，還可按（àn）分型麵特征分類。下麵就其中的幾種形式進行介紹。

(一)按模具在壓（yā）機上的固定形式分類

(1)移動式壓縮模（mó）：模具不固定在壓機上，成（chéng）型後將模具移出壓機，用卸模專用工具（jù）(如卸模架)開模，先抽出側型芯，再取出塑件。在清理加料室後，將注塑模具重新（xīn）組合好，然後放入壓機內再進行下（xià）一個循環的壓縮成型。其結構簡單，製造周期短。但因加料（liào）、開模、取件等工序均手工操作，模具易磨損，勞動（dòng）強度大，注塑模具（jù）重量一般不宜（yí）超過20kg.它適合（hé）於壓縮成型批量不大的中小型塑件，以及形狀較複雜、嵌件（jiàn）較多、加料（liào）困難及帶有螺紋的塑件。

(2)半固定式壓（yā）縮模：開合模（mó）在機內進（jìn）行，一般將上模固定在（zài）壓（yā）機上，下模可沿導軌移動（dòng），用定位塊定位，合模時靠導向機構定位。也可按需要采用下模（mó）固定的形式，工作時則移（yí）出上模，用（yòng）手工取件或卸模架（jià）取件。該結構便於放嵌件和加料，減小勞動強度，當移動式注塑模具過（guò）重或嵌件（jiàn）較多時，為（wéi）了便於操作，可采用此類模具。

(3)固定式壓縮模：上下模都固定在（zài）壓機上，開（kāi）模、合模、脫（tuō）模等工序均在機內進（jìn）行，生產效率較高，操作簡（jiǎn）單，勞（láo）動（dòng）強度小，開模振動小，注塑模（mó）具壽（shòu）命長，但結構複雜，成本高，且安放（fàng）嵌（qiàn）件不方便。適用於成型批量（liàng）較大或（huò）形狀較大的塑件。

(二)根據模具加料室的形式分類

(1)溢式壓（yā）縮模：這種注塑模具無加料室，型腔（qiāng）總高度h基本上就是塑件（jiàn）高度（dù），由於凸模與凹模無配合部分，完全靠（kào）導柱定位，故壓縮成型時，塑（sù）件的徑向（xiàng）壁厚尺寸精度不高，而 B 高度尺寸尚可，過剩的物料極（jí）易從分型 h 麵處溢出。環形（xíng）麵積是擠壓麵，其寬（kuān）度 B比較窄，以減（jiǎn）薄塑件的飛邊（biān）。合模剛開始的壓縮階段，擠壓麵僅產生有限的阻力，合模到終點時，擠壓麵才（cái）完全密合。因此，塑件（jiàn）密度往（wǎng）往較低，強度等力學性（xìng）能也不高，特別是注塑模具閉合太（tài）快，會造成溢料量的增加，既造成原料的浪費（fèi），又降低了塑件的密度。溢（yì）式注塑模具結構簡單，造價低廉，耐用，塑件易取出，通常可用壓縮空氣吹出塑件。對加料量的精（jīng）度要（yào）求不高，加料量（liàng）一般稍大於塑件重量的5%~9%,常用預壓型坯進行壓縮成型，適用於壓縮成（chéng）型（xíng）厚度（dù）不大、尺寸小（xiǎo）和形（xíng）狀簡（jiǎn）單的（de）塑件。

(2)不溢式壓縮模：這種注塑模具的加料（liào）室為型腔上部截麵的延續，凸模與加料室有較（jiào）高精度的間隙配合，故塑件徑（jìng）向壁厚尺寸精度較（jiào）高（gāo）。理論（lùn）上壓機所施的壓力將全部（bù）作用在塑（sù）件上，塑料（liào）的溢出量很少，使塑件在垂直方向上形成很薄的飛邊。配合高度不宜過大，不配（pèi）合部分可以將凸模上部截（jié）麵減小，也可將凹模（mó）對應部分尺寸逐漸增（zēng）大而形（xíng）成（chéng）15'~20'的錐麵。

不溢式壓縮模的特點是塑件承受壓力大，故密實性好（hǎo）、強（qiáng）度（dù）高（gāo），因此（cǐ）適用於成（chéng）型形狀複雜、壁薄和深形塑件、也適於成型（xíng）流動性特別小、單（dān）位比壓高、比體積大的塑料，例如用它成型棉布、玻璃布或長纖（xiān）維填充的（de）塑料製件特別可取，這不單因為這些塑料流動性差，要求單位壓力高（gāo），而且若采用溢（yì）式壓縮模成型，當（dāng）布片或纖維填料進入擠壓麵時，不易（yì）被模具夾斷而妨礙注（zhù）塑模具閉合，造成飛邊增厚和塑件尺寸不準，後加工時，這種夾（jiá）有纖維或布片的飛邊是很難（nán）去除的。不溢式（shì）模具沒（méi）有擠壓麵，用不溢式壓縮模所得的塑件飛邊不但極薄，而且飛邊在塑件上呈垂直分布，去除比較容易，可以用平磨等方法除去。

不溢（yì）式壓縮模由於塑料的溢出量極少，因此加料（liào）量的（de）多少直接影響著塑件的高度尺（chǐ）寸，每模加料都必須準確稱量，所以塑件（jiàn）高度尺寸（cùn）精度不（bú）易（yì）保證，因此流（liú）動性好、容易按體積計量的塑料一般（bān）不采用不溢式壓縮模。另（lìng）外，凸模與加料室（shì）側壁（bì）摩擦，不可避免地會擦傷加料室側壁，同時，加料室的截（jié）麵尺寸與型腔截麵相同，在頂出時帶有傷痕的加料室會損傷塑件外表（biǎo）麵。不溢式壓（yā）縮（suō）模必須設置推（tuī）出裝置，否則塑件很難取出。不溢式模具一般不應設計（jì）成多型腔模，因為加料不均衡就會造成各型腔壓（yā）力不等，而引起一些製件欠壓（yā）。

(3)半溢式壓縮模：其（qí）特點是在型腔上方設（shè）一截麵尺寸（cùn）大於塑（sù）件尺寸的加料室（shì），凸模與加（jiā）料室呈間隙配合，加料室與型腔分界處有一（yī）環形擠（jǐ）壓麵，其寬度為4~ 5mm,擠壓麵限製了凸模的（de）下（xià）壓行程，凸模下壓到擠壓麵接觸時為止，在每一循環（huán）中使加（jiā）料量稍 有過量，過剩的（de）原料（liào）通過配合間隙或在凸模上開設專門的溢料槽（cáo）排（pái）出。溢料（liào）速度可通過間隙大小和溢料槽數目進行調節，其（qí）塑件的密度（dù）比溢式壓縮模好。半溢式壓（yā）縮模操作方便，加料時隻需（xū）簡單地按體積計量，而塑件的高度尺寸是由型腔（qiāng）高度h決定的，可達到（dào）每模基（jī）本一（yī）致（zhì），它主要用於 粉狀塑（sù）料的壓縮成型。

壓縮（suō）注塑模（mó）具結構組成與分類，此外（wài），由於（yú）加料室尺寸較塑件截麵大，凸模不（bú）沿著模具型腔側壁摩擦，不劃傷型腔壁表麵（miàn），因此推出時也不再（zài）損（sǔn）傷（shāng）塑件外表麵，用它成型帶有小嵌件的塑件比用溢式模具好。因為後者常需（xū）用預壓物壓縮成型，這容（róng）易引（yǐn）起嵌件破碎。當塑件外緣形狀複雜時，若采用不溢式壓縮模則會造成（chéng）凸模與加料室的製造困難。采用半溢式壓縮模（mó）可將凸模與（yǔ）加料（liào）室周邊（biān）配合麵形狀簡（jiǎn）化。半溢式模具由於有擠壓邊緣，不適於壓製以布（bù）片或長纖維作填料（liào）的塑料，在操作時要隨時注意清（qīng）掉落在（zài）擠壓邊（biān）緣（yuán）上的廢料，以免此處過早地損壞和破裂。半溢式壓縮模兼有溢式和不溢式壓縮（suō）模的優點，所以塑件的徑向壁厚尺寸和高度尺寸的精度均較好，密度較高（gāo），注（zhù）塑（sù）模（mó）具壽（shòu）命較長，因此得到（dào）廣（guǎng）泛應用。