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為了使注塑模具技術開模時順利脫離型腔和型(xíng)芯,防止塑件(jiàn)粘模或(huò)者在脫模時劃傷(shāng)表麵等,塑(sù)料加(jiā)工塑件沿著開模方向(xiàng)的外表麵應該(gāi)有合理的脫模斜度.
一、設計脫(tuō)模斜度的原則如下。
為不影響塑件(jiàn)裝配,一般往減料(膠)方向做脫模斜度。當塑件同一壁的內外兩側麵分別由定模(mó)型(xíng)腔(qiāng)和動模型芯成型時。
A和B,凹模脫模斜度β宜大於(yú)凸模脫模斜度α,目的是保證塑件在開模時留在動模部分,但塑件較高時,會導致壁厚不(bú)均,因此實際工作中大多都取α=β;但當塑件同一壁的內外兩側麵由模具的同一側或同時由側向抽(chōu)芯機構成型時,C、D和E、F,則情況正好相反,內側麵的脫模(mó)斜度應該比外(wài)側麵的脫模斜度大一些,因(yīn)為(wéi)塑件對型芯的包緊力永遠大於塑件對型腔的黏附力。
不同品種的塑料(liào)加工其脫模斜度不同。硬質塑料比軟(ruǎn)質塑料的脫模斜度大;收縮率大的塑料比收縮率小的脫模斜(xié)度大;增強塑料宜取大一點的脫模斜度;自潤滑(huá)性(xìng)塑(sù)料的脫模斜度可取小一些。常用塑料的(de)脫(tuō)模斜度.
塑件的幾(jǐ)何形狀對脫模斜度也有一定(dìng)的影響。塑料加工(gōng)高度越高,孔越深(shēn),為保證精度要求,脫模(mó)斜度宜(yí)取小一點;形狀較複雜或成(chéng)型孔較多的(de)塑件(jiàn)取較大的脫模斜度(dù);壁厚(hòu)大的塑件,脫模斜度可取較大值。精度要求(qiú)越高,脫模斜度(dù)要求越(yuè)小。脫模斜度不包括在公差範圍(wéi)之內。
塑(sù)件的尺寸精度:塑件(jiàn)的尺寸精度受到塑(sù)料、塑件結構、模具(jù)精度和注塑生產時塑件收縮率的波動性等很(hěn)多因素的影響,設(shè)計者不(bú)能簡(jiǎn)單地作結構、根具有度和注生產時都根據料 28年又作了一次,93年發(fā)布附模塑件尺寸公差》.
常用塑件公差等級的(de)選用:由於影響(xiǎng)塑件尺(chǐ)寸精度的因素很多,因(yīn)此在製件設計中正確合理確定尺寸公差是非常重要的。一般來(lái)說,在保證使用(yòng)要求的前提下,精度應設計得盡量低一些.
塑件的表麵質量:塑件的表麵粗糙度應遵循的規定。一般模具型腔表麵粗糙度要比塑件的要求低 1~2級。
塑件的脫(tuō)模斜度:為了(le)使塑件開模時順利脫離(lí)型腔和型芯,防(fáng)止塑件(jiàn)粘模或者在脫模(mó)時劃傷表麵等,塑件沿著開模方向的外表麵應該有合理(lǐ)的脫模斜度.
二、設計脫模斜度的原則(zé)如下。
(1)為不影響塑件裝配,一般(bān)往減料(膠(jiāo))方向做脫模斜度(dù)。
(2)當塑(sù)件同一壁的內外兩側麵分別(bié)由定模(mó)型腔和動模型芯成型時,尺寸 A和B,凹模(mó)脫模斜度β宜大於凸模脫模斜度α,目的是保證塑(sù)件在開模時留在動(dòng)模部分,但塑(sù)件較高時,會導致壁厚不均(jun1),因此實際工作中(zhōng)大多都取(qǔ)α=β;但當塑件同一壁的內外兩側麵由模具的同一側或同時由側向抽芯機構成型時,C、D和E、F,則情況正好相反,內側麵的脫模斜度應該比外側麵的脫模斜度大一些,因為塑件對型芯的包緊力永遠大於塑件對型腔的黏附力。
(3)型腔表麵粗糙度不同,脫模斜度也不同。 a.透明塑件,模具型腔表麵鏡麵拋(pāo)光:小塑件(jiàn)脫模斜(xié)度≥1°,大塑件脫模斜度(dù)≥3°. b.塑件表麵要求蝕紋,模具型腔表麵要噴砂或腐蝕:當Ra<6.3μm時,脫模斜(xié)度≥ 3°;當Ra≥6.3μm,脫模斜度≥4°. c.塑件表麵要求(qiú)留火花紋,模具型腔表麵在電(diàn)極加工(gōng)後不再拋光:當Ra<3.2μm時,脫模斜度≥3°;當(dāng)Ra≥3.2μm時,脫模斜度≥4°.
(4)不同(tóng)品種的塑(sù)料加工其脫模斜度不同。硬質塑料比軟質塑料的脫模斜度大;收縮率大的塑料比收縮率小的脫模斜度(dù)大;增強塑料宜取大一點的脫模斜度;自潤滑性(xìng)塑料的脫模(mó)斜度可取小一(yī)些。常用塑(sù)料(liào)的脫模(mó)斜度(dù).塑件上(shàng)的(de)文(wén)字、符號等脫模斜度取8°~12°.
塑件的幾何形狀對脫模斜度也有一定的影響。塑件高度越高,孔(kǒng)越深,為保證精度要(yào)求,脫模斜度宜取小一點;形狀較複雜或成型孔較多的塑件取較大的脫模斜度;壁厚大的塑件,脫模斜度可取較大值。精度要求越高,脫(tuō)模斜度要求越小。 脫模斜度不(bú)包括在公差範圍之內。如果(guǒ)您對塑料加工有任何疑問,歡迎登陸官網了解更多相關信息。
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