注塑加工廠在產品開發 結構的過程中，設計師們對產品的材料進行選型的時候，往往不知道選什麽（me），下麵產品開發小（xiǎo）編給出一些參數，希望對有興趣的夥伴們有所幫助。

1.產品的使（shǐ）用環境，如果長期（qī）暴（bào）曬，就要選用抗紫外線的塑膠材料，普通（tōng）ABS是不抗紫外線，如果是接觸食物的，就要采用食用級的材料等等；

2.穩定性（xìng）能，有的產品需要3C認證需求、CQC認證需求（qiú），這些材料都是需要慎重選（xuǎn）擇的，常見的PBT是阻燃材料，還（hái）有阻燃級的ABS和PC等等

3.產品（pǐn）的（de）性能特征，這個性（xìng）能，就包含耐熱、抗衝擊能力、抗壓、耐磨（mó）、阻燃等等，比如長期在高溫下使用的塑料就要選擇熱（rè）變形溫度高一些的材料

4.外觀的（de）材料很常見，一般都是ABS或者（zhě）ABS+PC，再就（jiù）是PP、PC，隻是價格不一樣，比如PP絲印就容易脫（tuō）落，價格雖然便（biàn）宜，但容（róng）易縮水，尺寸收縮較大，尺寸和質量都較難控製。ABS是（shì）比較常用的，性（xìng）價比較高，PC價格比較貴，其次是PC+ABS，這些就要根據產品的定位來看了。

5.那就可以考慮可以更換材料，因為涉及到（dào）降低成本，這個是要考（kǎo）慮的，考慮這個就要考慮收縮率差不多的材料.

選擇恰當材料性能是關鍵而且複雜的，因為零部件的某一功能常常含（hán）有幾種性能，例如在（zài）尺寸穩定性的要求中（zhōng）除尺寸精度外，還要考慮線脹係數、模塑收縮率、吸水性、蠕變性等等，零件（jiàn）的強度和剛度，除了從材料性能上考慮以外，還（hái）要從（cóng）產品開發結構上如厚度和加強筋等等加以考慮。

在產品（pǐn）開發結構（gòu）中對材料的成型工藝性、耐久性、經濟性（xìng）等也都是選材時應考慮的因素，有（yǒu）時候，某些使用要求不一定能明確對材料性能的定量要求，如電鍍性往往要通（tōng）過實際試驗或已有的經濟來篩選，又如塑料炮彈彈帶，要求材料經受高速衝擊、壓縮、扭擰、剪切等複雜的外力作用和高速高溫高壓氣流的（de）影響，很難直接提出材料的定量性要求，因此，除了通過（guò）力學計（jì）算外，還可通過摩西試驗和探索試驗來推算受力情況，提（tí）出（chū）粗略的性能要求。