注塑（sù）模具品質是一個公（gōng）司的招牌，定（dìng）位，客戶想到你（nǐ）的時候就會馬上聯想到這家公司品質很好，可能價格偏貴，但（dàn）是對於客戶來講（jiǎng），品質好了減少全檢成本，停線成本，價位偏高其實大家都會努力去接受的。

大家都說，品質是（shì）做（zuò）出來的，不（bú）是檢查出來的。

所以，應該對以下幾個（gè）環節特別注重，並全力做好，才能保證後續量產的品質。

1-開發前期的DFM，提前將未來可能出現的隱患在前期找出並對策它。

2-試做過程中，積（jī）極發現問（wèn）題，並通過CPK穩定性評估對量產穩定性進行評（píng）估並對策問題（tí）。

3-必要的測量設備需要（yào）有，對於產品尺寸是否符合要確認，並進行生（shēng）產管控。

4-必要的（de）信賴性試驗設備需要有，對於選材，後加工工藝，質保等方麵進行評審（shěn）監督。

5-生產（chǎn）中的檢測，包括外觀，結（jié）構（gòu），功能，性能，年限進行檢查，以防批量不（bú）良。

然後是針對評估不到位的產品，必要時（shí）需要進行全檢防止流出，並想辦法對（duì）策杜絕。

以上這些方法（fǎ）難免有需要進行投資的部分，但是考慮到注塑加工廠長遠健康的發展，這（zhè）些是需（xū）要的，當然也可以根據實際情況選擇外發（fā）檢（jiǎn）測，歸根結底主要還是得徹底實（shí）施下去（qù），有了設備不去落實那什麽都沒用了。

        好了，以上就是關於注塑加工廠品質方麵應該注意哪些要點（diǎn）的介紹了，希（xī）望通過這篇文（wén）章，可（kě）以給 朋（péng）友們一點幫助。