塑膠（jiāo）模具廠工作人員在工作時經常遇到這些問題：產品設計的潛水位（wèi）置不夠、難走膠，注射調機成型困難、需要做二次加工的澆口，如果有遇到這些情況的朋友，看我們是如何（hé）排解這類（lèi）問（wèn）題的吧。

1.大水口進（jìn）膠因產品的（de）特殊性,很多情況下（xià）有（yǒu）大（dà）小產品同在一套模（mó）具上，因此對大水進膠應盡可能保證：

a.模具的充填平衡                  

b.流（liú）道離膠位近端小的應有1.2mm

c.澆口所需的角度 

2.大水口潛水（shuǐ）進澆，要盡可（kě）能保證：

a.流道近（jìn）端與產品邊距至少保證1.5mm

b.頂針離入（rù）水口（kǒu）位置應有足夠（gòu）的距離,通常（cháng）大於流道（dào）直徑的2倍。

c.保證水口拉出（chū）時（shí）有足夠的彈出距離東莞市馬（mǎ）馳科塑膠模具廠家現（xiàn）有個別（bié）產品設計的潛水位（wèi）置不夠（gòu）。

3.細水口點入水進澆設計，要盡可（kě）能保證：

a.水口（kǒu）在開模時（shí）即時斷開（kāi）            

b.注射成形時，易走膠

c.無需對進膠口位置做二次加工

現有個別產品進膠口後（hòu）麵沒有做球麵，難走膠（jiāo），注射調機成型困難。

現有產品細水口（kǒu）點入水，需要做（zuò）二次加工的澆口（kǒu）。