包膠注塑廠擁有專職品質管控團隊及工程（chéng）技術團隊（duì），從模具製作、零部件生產、成（chéng）品裝配都有完（wán）善的管控製序，擁有恒溫恒濕試（shì）驗機、耐黃變試（shì）驗機、鹽霧試驗機（jī）、氙燈耐候試驗機、環境（jìng）壽命試驗機、模擬汽（qì）車運輸震動試驗機等試驗設備33台。今天小編為大家分享下模擬（nǐ）運（yùn）輸貨搬運過（guò）程中貨物跌落時的跌（diē）落測試實驗操作步（bù）驟。

1.對包（bāo）裝箱進行稱重，根據重（chóng）量對應相應的試驗要求。（總重量不滿10kg：落下高度800mm總（zǒng）重量（liàng）在10kg~20kg之間：落下高度600mm，總重（chóng）量在20kg~30kg之間：落下高度500mm）

2.打開（kāi）電源。

3.設定落下高度。先按下“》”鍵進入設定，此時顯示（shì）器顯示“AL1”。接著（zhe）按下“SET”鍵，會顯示出“AL2”。再按“》”鍵進行跳位，進入需要（yào）設（shè）定的位數時，按“︽”鍵調節大小。

4.設定好高度之後，先通（tōng）過“上升”“下降”按鈕校正機械臂，使之符合實驗要求高度

5.用機械臂和固定（dìng）架將箱子（zǐ）固定。首先是“麵落下（xià）”，箱（xiāng）子6個麵各跌落一次。

6.接下來是“角跌落”以及“與角相連的三條棱的跌落”

7.10次跌（diē）落後，檢查包裝（zhuāng）箱是否有明顯破損、破壞（包裝箱（xiāng）允許有凹陷）；檢查包膠注塑（sù）廠所生產的產品有無異常。

8.試驗結束，關（guān）閉電源。試驗過程拍照記錄，並作成試（shì）驗報告。

以上就是包膠注塑廠通過以上跌落試驗測試來驗（yàn）證開發和量產階段包裝方式是否合理，是否會因突發（fā）事（shì）件（jiàn）造成不良發生所做的（de）實驗操作了。