為了讓注塑模具加工成果（guǒ）達到客戶（hù）的要（yào）求，製定了很多（duō）的模具加工（gōng）規範。對於並非核心部位的模具撐頭和中托司，同樣也有高標（biāo）準的要求。接下來，就（jiù）由雙色注塑廠為（wéi）大家詳細介紹（shào）下：關於模具撐頭、中托司的加工規範。 

一、撐頭存在的意義是：為了（le）保證成型模具的正常生產（chǎn），預防模具成型（xíng）衝壓變形造成產品披鋒（fēng），後模支撐B板應布置適量的撐頭。 

其加（jiā）工規（guī）範一般是：長度等於方鐵的高度加上（0.1~0.2）mm。另（lìng）外，撐頭需用螺絲固定在模具的底板上。                 

二、中（zhōng）托司的目的是：為防止頂針、司筒針（zhēn）在頂出時不（bú）平衡，許（xǔ）多（duō）頂針、司筒批鋒是由此造成的。 

對於其加工標準，東莞市馬馳科雙色注塑廠（chǎng）規定如下： 

A、大模（4050以（yǐ）上）頂針板按標準加裝中托司（sī）。 

B、行位較大，且多個行位的模具需增加中托司 

C、頂（dǐng）針，司筒較多，且有斜頂的需加（jiā）做中托司。 

注：有些模具因設計疏忽該（gāi）加中托司（sī）的漏加，造成司筒，頂針披鋒，燒針卡死等問題，後續補加中托（tuō）司，造成生產延期，浪費工時，且有的難找位置補加。