(1) 單分（fèn）型麵注塑（sù）模開模時，動模和定模分開（kāi），從而取出塑件，稱單分型麵模具（jù），又稱雙板式模。它是注塑模具（jù）中最簡單最基本的（de）一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多（duō）型腔注塑模，是應用最（zuì）廣泛的一種注塑模。

(2) 雙分（fèn）型麵注（zhù）塑模雙分型麵注塑模有兩個分型（xíng）麵，與（yǔ）單分型（xíng）麵注塑模（mó）具相（xiàng）比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可（kě）以局部移動的中間板（又（yòu）叫活動澆口板，其（qí）上設有澆口、流（liú）道及定模所需要的其（qí）它零件和部件），所以（yǐ）也（yě）叫（jiào）三（sān）板式（動模板，中間板，定模板）注塑模具，它（tā）常用於點澆口進料的單型腔或多型腔（qiāng）的注塑模（mó）具，開（kāi）模時，中間板在定模的導柱上與定模板（bǎn）作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造（zào）成本較高，零部件加工（gōng）困難，一般（bān）不用於大型或（huò）特（tè）大型塑（sù）料（liào）製品的成型。

(3) 帶有側向分型與抽芯機構的注塑模當塑件有側孔或側凹時，需采用可側（cè）向移動的型芯或滑塊成（chéng）型。注塑成型後，動（dòng）模首先向（xiàng）下移動（dòng）一段距離，然後固（gù）定於定模板上的彎銷的斜麵段（duàn）迫使（shǐ）滑塊向（xiàng）外（wài）移動，與此（cǐ）同時脫模機構的推（tuī）杆推動推件板（bǎn）使塑件（jiàn）自型芯上脫下。

(4) 帶有（yǒu）活動成型零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結構（gòu），要求注塑模設置可活動的成（chéng）型零部件，如活動凸（tū）模、活動凹（āo）模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移（yí）出模外，然後與塑件分離。

(5) 自動卸螺紋注塑（sù）模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫 模時，可在（zài）模具上設置能夠轉動的螺紋型芯（xīn）或（huò）型環（huán），利用開模動作或注塑（sù）機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋（wén）型芯或螺（luó）紋型（xíng）環轉動，從而脫出（chū）塑件（jiàn）。

(6) 無流道注塑模無流道注塑模是指采（cǎi）用對流道進行絕熱加熱的方（fāng）法，保持從注塑（sù）機噴嘴一型腔（qiāng）之間的塑料呈熔（róng）融（róng）狀態，使開模取出塑（sù）件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模（mó），後者稱熱流道（dào）注塑（sù）模。

(7) 直角式（shì）注塑（sù）模直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與（yǔ）其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料（liào）的（de）方向與開合模方向垂（chuí）直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的（de），主流道的端（duān）部，為了防止注塑機噴（pēn）嘴與主流道進口端的磨損（sǔn）和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

(8) 脫模（mó）機構在定模上的注塑模在大多數（shù）注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一（yī）側（cè），這樣有利於注（zhù）塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際（jì）生產中，由於某些塑（sù）件受形狀的（de）限製（zhì），將塑件留在定模一側對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出（chū），就必須在定模一側設置脫（tuō）模機構。