塑料模具，是塑料加工工業（yè）中和塑料成型機（jī）配套，賦予塑料（liào）製品以完整構型（xíng）和精確尺寸的（de）工具。按照成型方法的不同，可以劃分（fèn）為不同的（de）模具種類。

1. 注塑（sù）模（mó）具

它主要是熱塑性塑料件產品生產（chǎn）中應用最為普遍的一種成型模具，注塑模具（jù）對應的加工（gōng）設備是注塑成型機，塑料首先在注塑機（jī）底加熱料筒內受熱熔融，然後在（zài）注塑機的螺杆或柱塞推（tuī）動下（xià），經注塑機噴嘴和模具的澆注係統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品。

其結構通常由成型部件、澆注係統（tǒng）、導向部件、推（tuī）出機構、調（diào）溫（wēn）係（xì）統、排氣係統、支撐部件等（děng）部分組（zǔ）成，製造采用塑料模具鋼（gāng）。注塑成型加工方式通常隻適用於熱塑料品的製（zhì）品生產（chǎn），用注（zhù）塑成型工藝生產的塑料（liào）製品十分廣泛，從生活日用品到各類複雜的電器、汽車零部件等都是用注（zhù）塑模具成型的，它是塑料製品生產中應用最廣的一種加工方法。

2. 吹塑模具

用來（lái）成型塑料容（róng）器類中空製品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器（qì）)的一種模具，吹塑成（chéng）型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑（sù）中空成型、注塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中（zhōng）空成型（xíng）、注射吹（chuī）塑中（zhōng）空成型、注射（shè）延伸吹（chuī）塑中空成型（xíng）(俗稱注拉吹)，多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。

中空製品吹塑成型所對應的設備通常稱為塑料（liào）吹塑成型機，吹塑成型隻適用於熱（rè）塑料品種製品的生產。吹塑模具結構較為簡單，所用材料多以碳素多則製造。

3. 擠出模具

用（yòng）來成型生產連續（xù）形狀的塑料產品的一類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛（fàn）用於管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電（diàn）線電纜包覆層、異型材等的加工。

與其對應的生產設備（bèi）是塑料擠出機，其原理是固態塑料在加熱和擠出機的螺杆旋轉加壓條件下熔融，塑化，通過特定形（xíng）狀的口模而製成截（jié）麵與口模形狀相同的連續塑料製品。其製造材料（liào）主要有碳素結構鋼（gāng）、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛石（shí）等（děng）耐磨材料。

擠出中工工藝通常隻適用熱塑性（xìng）塑料（liào）品製（zhì）品的生（shēng）產，其在結構上與（yǔ）注塑模具和壓塑模具有明顯區別。

4. 吸塑模具

以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料製品的（de）一種模具，其原理（lǐ）是利（lì）用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在（zài）加熱（rè）軟化的情況下變形而貼在模具（jù）的型腔（qiāng）上得到所需（xū）成型產品，主要用於一（yī）些日用品、食品、玩具類包裝製品生產方麵。

吸（xī）塑模具因成型時壓力較低，所（suǒ）以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料製造，結構較為簡（jiǎn）單。

5. 壓塑模具

包括（kuò）壓縮成型和壓（yā）注成（chéng）型兩種結構模具類型。它們（men）是主要用來成型熱固性塑（sù）料的一類模具，其所對應的設備是壓力成型機（jī）。

壓縮成型方法根據塑料特性，將模具加（jiā）熱至成（chéng）型溫（wēn）度(一般在103°108°)，然後將計量好的壓塑粉放入（rù）模具（jù）型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用（yòng）下呈軟化粘（zhān）流，經一定時間（jiān）後固化定型，成為（wéi）所需製品形狀。

壓注成型（xíng）與壓縮成型不同的（de）是沒有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內完成預熱（rè）呈粘（zhān）流態，在壓力作用下調整擠入模具型腔，硬化成型。

壓塑模具主（zhǔ）要由型腔、加料腔（qiāng）、導向機構、推出部件、加熱係統等組成。壓注模具廣泛用於封裝電器元件方麵。壓塑（sù）模具（jù）製造所用材質與注射模具基本相同。

6.  高發泡聚苯乙烯成型模具

是應用（yòng）可（kě）發性聚苯乙烯(由聚（jù）苯乙烯和發泡劑組成的珠狀（zhuàng）料（liào）)原料來成型各種所需形狀的泡沫塑料包裝材料的一種模具。

其原理是可發聚（jù）苯乙烯在（zài）模具內能入蒸汽成型，包（bāo）括簡易手工操作模具和液壓機直通式泡沫塑料模具兩種類型，主要用來生產工業品方麵的包裝產品。製造此種模具的（de）材料有鑄鋁、不鏽鋼、青銅等。