注塑模具由於各種（zhǒng）不良因素（sù），導致拉（lā）延件出現開裂，這是一種十（shí）分嚴重（chóng）的外（wài）觀缺陷。過多的（de）殘次品（pǐn）甚至是完全報廢，大大浪費了原（yuán）料並且（qiě）將生產效率降低，浪費了（le）資（zī）源損耗。這樣的情況（kuàng）應該怎樣解決呢？

壓料麵著色不（bú）均勻並且蹭光不良，壓料筋有所損傷，模具托幹安裝後長度並不一樣，排氣孔和（hé）拉延圓角存在不合理的地方，可以針對以上情況逐一進行處理和修整（zhěng）。

試衝（chōng）板料的位置、氣墊壓力的不合理，需要在合適的範圍之內進行調整，同時可以用在壓料麵（miàn）上墊紗布或者其他的塑（sù）料布的方法，將板料的流動和流入量進行改變。

衝料板的尺寸（cùn）、形（xíng）狀大小不合理（lǐ）並且（qiě）沒有一定數量（liàng）的工藝孔，可以通（tōng）過改變衝料板的尺（chǐ）寸大（dà）小和增（zēng）加工藝孔進（jìn）行改善，還可以在試衝板上印（yìn）刷網格線（xiàn），能更清楚知道板料的情況。

料流方向的型麵比較粗糙，需要進行拋光，也可以將工藝補充部分的圓角部分放大，在後續（xù）工序中（zhōng）有整形和拉延模對應的圓角（jiǎo）也可以適當（dāng）方法，隻是需要注意整形量和衝壓方向。