塑膠注塑加工模具是塑料製品中常用的一種成型模具，也是塑膠製品結構完整和尺寸準確的基礎。注塑成型是用於模具批量生產產品的一種加工方法，具體指將受熱融化的塑料由注塑（sù）機高（gāo）壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形品。一套模具從零到成型，具（jù）體要經過（guò）哪些流（liú）程，這其中又要注意什麽呢（ne），草莓香蕉樱桃黄瓜丝瓜榴莲视频完整版下载塑膠模具廠家為大家解（jiě）答。

塑膠塑料模具加工的（de）具體步驟（zhòu）

一、產品工（gōng）藝分析

在模具設計之前（qián），設（shè）計者應充分分析研究其（qí）塑料製品是否符合注塑成型加工原（yuán）理，需要與製品的設計者仔細協商，已達成共識。其中包（bāo）括對（duì）製（zhì）品的幾何形狀、尺寸精度以及外觀要求，進行必要的討論，盡量避免模具製造中不必要的繁雜。

二、模（mó）具的結構設計

設計是模具製作的源頭，一個模具使用的好壞設（shè）計占了很大的因素。加工工藝和（hé）模具廠自身的（de）加（jiā）工能力等有（yǒu）所了解。因此，要提高模具設計水平，應做到以下幾點：

1、弄懂每（měi）套模具設計中的每個細節，理解模具（jù）中每個零件的用途。

2、在設計時多參考以前相似的設計，並了解（jiě）在（zài）它模具（jù）加工和產品生產時的情況，吸取其中的經驗和教訓。

3、多了解注塑機的工作過程，以加深模具和注塑機的關係。

4、下工廠了解加工品工藝，認識每種（zhǒng）加工的特點（diǎn）和局限性。

5、了解自己設計的模具的試模結果和改模情況（kuàng），吸（xī）取教訓。

6、在設計時盡量采用（yòng）以前比較成功的模具結構。

7、多些了（le）解模（mó）具入水對製品產生（shēng）的影響。研究一些特殊的模具（jù）結構，了解最新的模具技術。

三（sān）、確實生產模具的材料

在選擇（zé）生產材料之前，我（wǒ）們一（yī）定要先確定生產製品的相關特性，還要結合模具廠的加工及熱處理的實際能力給予正確的選擇。

四、零件（jiàn）加工與（yǔ）模具組裝

模具的精度除（chú）在設計時（shí）給予最佳的結構與合理的公差配合之外，零件加工與模具組裝是至關（guān）重要的。因此，加（jiā）工精度與加（jiā）工方法的選（xuǎn）擇在模具製造中占有絕對主導地位。成型製品的尺（chǐ）寸誤差主要由以下（xià）幾個部分組成：

1、模具的製造誤差約為1/3，模具磨損造成（chéng）的誤差約（yuē）為1/6

2、成型件收縮不均所（suǒ）產生的誤差約為1/3

3、預定收縮與實際收縮不一致所產生的誤差（chà）約為1/6。總誤差=(1)+(2)+(3)+(4)

所以，為減小模具製造誤差，首先應提（tí）高加工精度，隨著數（shù）控機床的使用，這（zhè）一問題已經得到（dào）了很好（hǎo）地控製。另外，為了防止模（mó）具磨（mó）損（sǔn）、變形而引起的（de）誤差，在加工精度要求較高和製品產（chǎn）量較大的模具時，對其型腔、型芯等關鍵零件應采用淬火處理（lǐ）。在中大（dà）型模具中，為了節省材料和便於加工及熱處理，模具設計時應（yīng）盡（jìn）量采用拚（pīn）鑲結構（gòu）。

為了解決成型件收縮不均和預（yù）定收縮與實際收縮不一致所（suǒ）產生的誤差，在模具製造時一（yī）般選用（yòng）製品公差的1/3，作為模具（jù）的（de）製造公差，其目的是為了給以後的（de）成型過程留有較大的調整餘（yú）地，以解決（jué）成型過程所造成的誤差。

五、注塑試模

模具設計好了也（yě）加工好了，能不能用那就要看試模的效果了。試模主要確定模具生產製品的（de）具體效果，同時也是檢驗模具是否合格（gé）的（de）重要步驟。