模具注塑製造過程是一個複雜的（de）過程，不管是電器注塑模具、日用品注塑模具、汽車零部（bù）件注塑（sù）模具、醫療用品注塑模具、物流注（zhù）塑模具，都需要從設計、加工、裝配、試模等步驟，最後才能真正的投入使用。

塑料模具基本零件有：

1、凹模、凸模、各種成型芯,都是（shì）成型製品內、外表（biǎo）麵或上、下端麵、側孔、側凹和螺紋的零件。

2、支承（chéng）固定零（líng）件,包括模座板、固定（dìng）板、支承（chéng）板、墊塊（kuài）等,用以固定（dìng）模具或支承壓力（lì）。

3、導（dǎo）向零件,包（bāo）括導（dǎo）柱（zhù）和導（dǎo）套,用以確定模具或推出機構（gòu）運動的相對位置。

4、抽芯零（líng）件,包括（kuò）斜銷、滑塊等,在模具（jù）開啟時（shí）用以抽出活動型芯,使製品脫模。

5、推出零件,包括推杆（gǎn）、推管、推塊、推（tuī）件（jiàn）板（bǎn）、推件環、推杆固定板、推板（bǎn）等,用以使製品脫模。

1、外表（biǎo）麵或上、下端麵、側孔、側凹和（hé）螺紋（wén）的零件;支承固定零件,包含模座板、固定板、支撐板、墊塊等,用（yòng）以固定模（mó）具或支承壓（yā）力;導向零件,包含導柱和導套,用以確定模具或推出組織運動的相對方（fāng）位:抽芯零件,包含斜銷、滑塊等（děng）,在模具敞開時用以抽出活（huó）動型芯,使製品脫模;推出零件,包含推杆、推管、打準塊、推件板、推薦環、推杆固定板、推板等,用以使製品脫（tuō）模。

注塑模多推行（háng）選用規範模架（jià）,這種（zhǒng）模架是由結構、形式和尺度都已規範（fàn）化和係。列化的根本零件成套組合而成,其模腔可根（gēn）據製品形狀自行（háng）加工。選（xuǎn）用規範（fàn）模架有利於（yú）縮短製模周期。塑膠模具（jù）組成:吹塑模、注（zhù）塑模和熱成型模的結（jié）構（gòu）較為簡略;壓塑模、注塑模和傳塑模結構較為（wéi）雜亂,構成（chéng）這（zhè）類模具的零件也較多。

塑膠模具效果：定模（mó）座板(麵（miàn）板（bǎn）):它的效果是將前模固定在上麵：流道板(水口板):它的效果就是在開模時把（bǎ）流道中的料去除；定模固定板：它的首要（yào）效果（guǒ）是和b板一同（tóng）成型產品：推板：它的首要效果是在開模時將產品從模具中脫（tuō）出（chū）。

動模固定板的首要效果是和a板一（yī）同成型產品；墊板：它的效（xiào）果是加強a板的強度和固定a板上的（de）一些零件·墊塊：模腳，方鐵等。它（tā）的效（xiào）果是讓頂板有滿足的活動（dòng）空間頂板：它的首要效果是固定頂針並在開模時（shí）經過注射機的頂杆推進頂針 t動模座板：下夾板，底板等。它的首要效果是將後模固定在上麵：導柱和導套。它們的首要效果是起導（dǎo）向效果，使前後模能夠順利完成一切的動作：頂針：它的（de）首要效果是在開模時將產（chǎn）品推出。