塑料注塑加（jiā）工的主（zhǔ）要注意（yì）事項和其中的包含的工藝： 

一、注塑產品成型周期（qī），這（zhè）其中又包含了注塑（sù）時（shí）間和產品冷（lěng）卻時（shí）間，這些時間的（de）有效控製對（duì）產品的質量（liàng）有著深刻的影響。 在注塑生產之前我們就應（yīng）該通過樣品的式（shì）樣以及其它方法明確產品成型周期。 

二、注塑模（mó）具的溫度，不同的塑料顆粒（lì），其結晶的溫度、速度都（dōu）是不一樣的，以及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有（yǒu）著不一（yī）樣的（de）要求; 

這都使得注塑模具的溫度在使用不同（tóng）的（de）塑料、產品要求等情況下，其模具溫度的控製是不（bú）一樣的。 

三（sān）、熔融（róng）塑料（liào）注射壓力，塑料在充滿模具（jù）型腔的過程當中是（shì）麵對（duì）很大阻力的，這使得注射壓力的大小（xiǎo）直接決定了產品（pǐn）的尺寸、重量（liàng）、密度、外觀等! 

影響到其中的任（rèn）何一個因素（sù）那麽該產品就成為報（bào）廢品。這是需要注射工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓力控製的。 

四、注射速度，注射速度的快慢對產品的外觀質量有著重要的影響。 注射速（sù）度一般需要通過（guò）調節單位時間內向注射油缸（gāng）供油多少來（lái）實現。 

五、料筒溫度和熔料溫度，熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的（de）流動（dòng）性能（néng）起主要作用; 

塑膠模具沒有（yǒu）具體的熔點，所謂熔點是一個熔融（róng）狀態下的溫度段（duàn）。 這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著（zhe）至（zhì）關重要的作用。