一般開一副注塑模具大約需要一個月（yuè）的時間。複雜模具所需的時間比較長。通常開一個注塑模具（jù），要進行（háng）詳細的審查。批準後才能打開模具。打開注塑模具後，需要對模具進行測試。注塑模具（jù）製造（zào）需要的事項有（yǒu）以下幾種： 

1、模具中的冷卻(通水通道)與產品尺寸，形狀，塑性和保壓時間（jiān）等因素有關。 

2、模具腔體的粗糙度應（yīng）達到“鏡麵水平”，否則（zé）產品（pǐn）很（hěn）難脫（tuō）模，產品彈出時產品需要動力（lì）過大易損壞（huài）。定位銷，夾緊麵和其他（tā）部件的粗糙度是有標準規定的。 

3、塑（sù）料模具應具有剛性，否則當模（mó）具保持在壓力下（xià）時會發生變形，導致“飛邊（biān）”選擇合理的排氣位置及其控製量。否（fǒu）則，塑料未被填（tián）充且產品“缺料”。 

4、應合理選擇注塑成型道路，使材（cái）料均（jun1）勻到達每個地方(流路相等)，並且要有足（zú）夠的儲存空間，以便在收縮過程中補充塑料。而且，每種（zhǒng）材料的收縮係數不（bú）同，模具具有合理的收縮率。 

5、注塑模具和注塑機固定方式要合理，要可靠（kào）牢固，防止模具關閉時發生位（wèi）移而引發事故。拆（chāi）卸也很方便（biàn）。此外，要選擇合理的脫模方法，並選擇適合的頂針位置和數量，以確保產品在彈出過程中不被損壞。