一、不要隻（zhī）重產品設計，忽視（shì）塑膠模具製造。

有些用戶在（zài）開發產品或新產品試製時，往往初期（qī）隻注重（chóng）於產品研製與開發，忽視與塑膠模具製作單（dān）位的溝通。產品設計（jì）方案（àn）初步確定後，即提前與（yǔ）模具廠商接觸有兩個好處：

1、可以保※設（shè）計的產品有好（hǎo）的成形工藝，不會因零件難以（yǐ）加工而修改（gǎi）定型設（shè）計。

2、模具製作方可提前做（zuò）設計（jì）準備，防止匆忙中考慮（lǜ）不（bú）周（zhōu），影響（xiǎng）工期。

3、製作高質（zhì）量塑膠模具，隻有供需（xū）雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮（suō）短周期。

二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務（wù）全方位考慮。

1、模具（jù）種類很多，大致可分（fèn）為十大類。根據零件材料（liào）、物理化學性（xìng）能、機械（xiè）強度（dù）、尺寸精度、表麵光（guāng）潔度、使用壽命、經濟性等不（bú）同要求，選擇不同類型的模具成形。

2、精度要求高的模具（jù）需（xū）要使用高精度（dù）的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要（yào）求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。

3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣（qì）缸等先進的工藝。

4、製造廠家（jiā）應具備數控、電火花、線切（qiē）割機（jī）床及（jí）數控仿（fǎng）型銑設備，高精度磨床，高精度三（sān）座標（biāo）測量儀，計算機設計及相關軟件等。

5、一般大型衝壓模具（如汽車（chē）複蓋件模具）要考慮機（jī）床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑（huá）劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要（yào）考慮衝次、送（sòng）料（liào）裝置、機床及模具保護裝置。

6、上述模具（jù）的製造手段（duàn）及工藝不是每個（gè）企業都具備和掌握的（de）。在選擇（zé）協作廠家時一定要了解它的加（jiā）工能力（lì），不但看硬件（jiàn）設備，還要（yào）結合管理水平、加工（gōng）經驗以及技術力量。

7、對同（tóng）一套模具，不同廠家報價有（yǒu）時有（yǒu）很大（dà）差距。你（nǐ）不該付出高於模具價值費用的同時，也（yě）不應該少於模具的成本（běn）。模具廠（chǎng）家像你一樣（yàng），要在業務中取得合理的利潤。訂製一（yī）套報價低（dī）得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出（chū）發（fā），全麵（miàn）衡量。

三、避（bì）免多頭協作，盡量塑（sù）膠模具製作（zuò）加工一條龍。

1、有了合格的（de）模具（試件合格），不一定能（néng）生產出批量的合格產品。這主要與零件的加（jiā）工機床選（xuǎn）型、成形工藝（成形溫度、成形（xíng）時間等）及操作者的技術素質有關係。

2、有了好的模具，還要有好的成形（xíng）加工，最好是一條龍協作，盡量避（bì）免多（duō）頭協作。如果（guǒ）條件不（bú）具備，就要選擇一（yī）方全麵負責，在訂合同（tóng）時一定要寫清（qīng）楚。