優質（zhì）模具產（chǎn）品是生產製造和管理出來的，而不是檢驗出來的。目（mù）標是（shì）品質（zhì）優異，客戶滿意（yì），一次成型合格率達98%以上。要達到（dào）上（shàng）述（shù）目（mù）標我們應該了解“注塑模具如何規範操作才能保障產品質量？”

1、產品試模時，需參照成型工（gōng）藝記錄表內的工（gōng）藝參數（shù）調機，開（kāi）模（mó）樣板需經QC(質量檢測人員)檢查確認後，方可批（pī）量生產。

2、操作工開機前必須向管理人員或品檢人員問清楚有關產品（pǐn）開機要（yào）求、質量要求、加工要求、包裝要求及注意事項，嚴禁在不熟悉產品質（zhì）量標準的情況下開機操作。

3、操作工開機時必須嚴格按機位“作業指（zhǐ）導書”的要求去操作和控製產品質量（liàng），不得將不合格產品流入成品箱中。

4、操作工需按要求對每（měi）個注塑模具產品的外觀質量（liàng）進行自檢，每30min對照一次樣品，對其（qí）內部（bù）結構進行認真檢查，留意是否有斷柱、盲孔、缺膠等不良現象，發（fā）現問題應立即停機通（tōng）知管理人員改善。

5、保持工作（zuò）台麵幹淨整潔，產品要輕拿輕放（fàng），並將產品外表麵朝上（shàng）擺放(不可倒置)於台麵上，且工作台上不可堆（duī）積過多產品。產品從模具（jù）中取出（chū）時需小心操（cāo）作，勿（wù）讓產品碰到模具或產品互相碰撞，防止（zhǐ）碰傷或刮傷產品。

6、剪水（shuǐ）口需小心操（cāo）作，水口位應剪平，勿剪傷或（huò）批傷產品。產品周邊輕微（wēi）批鋒（fēng）用銅棒或頂針杆滾壓毛邊，用力不可過大，且要均勻一致（zhì），防止碰傷或刮傷產品。

7、生產過程中若發現正品內有不良品時，應予以分開擺放(隔開)，並（bìng）標識清楚，領班（bān）/組（zǔ）長（zhǎng）需及時安排人（rén）手對其進行返工處理。