塑膠模具鋼是一種用（yòng）於塑膠（jiāo）製作的模具鋼。塑膠模具材料主要以模具鋼為主，模具鋼的發展推動了工業產品向高級（jí）化、多樣化、個性化、高附加值的方向發展。那麽（me）塑膠模具鋼的選擇有那些？

一、尺寸小、形狀（zhuàng）簡單、輕負荷的冷作模具

例如：小衝頭，剪落鋼板的剪刀等可選用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工（gōng）具鋼製造。這類鋼的優點是;可（kě）加工性好、價格便（biàn）宜、來源容易。但其缺點是（shì）：淬透性低、耐磨性差、淬火變（biàn）形大。因此，隻適於（yú）製造一些尺寸小、形狀（zhuàng）簡單、輕負（fù）荷的（de）工具以及要求硬化層不深並保持高韌性的冷像模等（děng）。

二、尺寸大、形狀複雜、輕負荷的冷作模具

塑膠模具鋼常用的鋼（gāng）種有9SiCr、CrWMn、GCr15及9Mn2V等低合金刃具鋼。這（zhè）些鋼（gāng）在油中的（de）淬透直徑大體上可達40mm以上。其中9Mn2V鋼是我國發展的一種不含Cr的冷作模具用鋼，可代替或部分代替含Cr的鋼。

9Mn2V鋼（gāng）可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火（huǒ）介質中淬火。對於（yú）一些變形要求嚴格（gé）而硬度要求又不（bú）很高的模（mó）具，可采用奧氏體等（děng）溫淬火。

三、尺寸大、形狀複雜（zá）重負荷的冷作模具

須采用中合金或高合金鋼.如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等，另外也有選（xuǎn）用高速鋼的。

選用高速鋼做（zuò）冷模具時（shí）.應采用低溫淬火.以提高（gāo）韌性。例如W18Cr4V鋼（gāng）做刃具時常用的淬火溫度為1280-1290℃。而做冷作（zuò）模具時，則應采用1190℃的低溫淬火。又如W6Mo5Cr4V2鋼.采用低溫淬火後可使（shǐ）壽命（mìng）大（dà）大提高、特別是顯著減少了折損率。

四（sì）、受衝擊負荷且刀間單薄的冷作模具

如上所述.前（qián）三類冷（lěng）作（zuò）模具用（yòng）鋼的使用性能要求均（jun1）以高耐磨性為主為此均采用高碳過共析鋼乃至榮氏（shì）體鋼。而對有的冷作模具加切邊樓、衝裁模等，其對（duì）口單薄，使用時又受衝擊負荷作用則應以要求高（gāo）的衝擊韌性為主。