近些年，隨著（zhe）塑膠工業的迅猛發展和通用性與橡膠製品在抗壓強度和精度等層麵的持（chí）續提升，塑料板材產品的運用範疇也（yě）在（zài）不斷發展。並且大家日常生產製造（zào）、日常生活所應用到的各種各樣（yàng）專用工（gōng）具和產（chǎn）品，大到數控車床的基座、整體機身外殼，小到一個（gè）胚頭螺釘、扣（kòu）子及其各種各樣電器產品的外殼，莫不與模具擁有緊密的關聯。

模具的樣子決策著這種產品的外觀設計，模具的生產加工品質與精度也就決策著這種產品的品質。由於各種各樣產品的（de）材料、外形、規格型號及主要用途的不一樣，模具分成了鍛（duàn）造模、煆造模、壓鑄模（mó）具、衝壓模具等非塑料模具，及其塑料模具。

模具的一般界定：在工業化生產中（zhōng），用各種各樣壓力機和裝在壓力機上的常用工具，根據工作壓力把金屬材料或非金屬材質製成所需樣子的零件或產品，這類常用（yòng）工具通稱為模具。注塑（sù）加工（gōng）全過程表明：模具是一種生產製造（zào）塑膠製品的專用（yòng）工具。它由幾個零件一部分組成，這一組成內有成形模芯。

注塑（sù）加工時，模具夾裝在塑料機上，熔化塑膠（jiāo）被（bèi）引入（rù）成形模芯內，並在腔內（nèi）製冷定（dìng）形（xíng），隨（suí）後左右模分離，經過壓射係統軟件將產品從模芯壓射離去模（mó）具，模具再合閉開展下一次注塑加工，全部注塑加（jiā）工全過程是循環係（xì）統開展的。

模具的一般歸類：可分成塑（sù）料模具及非塑料（liào）模具。非塑（sù）料（liào）模具（jù）有：鍛造模、煆造模、衝壓模具、壓鑄模具（jù）等。比如（rú）：鍛造模自（zì）來水龍頭、鑄鐵服務平台、煆造模車（chē）輛身、衝壓模具電子、壓鑄模具超合（hé）金等。

塑料模具依據生產工藝流程和生產製造產品的不一樣又分成：注入成形模電視外殼、電腦鍵盤按鍵、吹氣（qì）檢查模礦泉水瓶、轉化成型模塑料電源開關、科學研究瓷碗盤（pán）、遷移成形模集成電路芯片產品、擠壓加工模強力膠管、塑膠袋。

注入成形是塑料造粒中廣泛選用的方式。該方法適用所有熱固性塑料和一部分聚氨酯彈性體，製取的塑膠製品總數之大是（shì）其他成形方式（shì）自愧不如的，作為注入成形生產加工的關（guān）鍵專用工具之一的注塑加（jiā）工模具，也決策著公（gōng）司在市（shì）場需求中的反（fǎn）應能力和速（sù）率。