塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射（shè）、吹塑和低發泡成型的（de）組合式模具的簡稱。壓（yā）鑄模具是鑄造液態模鍛的一種方法，一種在（zài）專用的壓鑄模鍛機上完（wán）成的（de）工藝。那麽塑膠模具和壓鑄模具的區別是什麽呢？

1、一般壓鑄（zhù）模具腐蝕比較大，外表麵一般（bān）發藍處（chù）理。

2、壓鑄模具一般型腔內要滲氮處理，防止合金（jīn）粘（zhān）模腔。

3、壓鑄模具的注射壓力大，因此模板要求相對要厚一些，防止變形。

4、壓鑄模（mó）具的澆口與注塑模具不同，需要做分流錐（zhuī）分解料流的高壓力。

5、成型不一致，壓鑄模注（zhù）射（shè）速度快，一段（duàn）注射壓力，塑膠模具（jù）通常分幾（jǐ）段注射，保壓;

6、塑膠模具一般（bān）靠頂針，分型麵等就可以排氣，壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。

7、壓鑄模具的分型麵配合要求更高一些，因為合金流動性比塑膠好很多，高溫高壓的料流從分型麵（miàn）飛出來將十分危險。

8、壓鑄模具（jù）模仁不需（xū）要淬火，因為（wéi）壓鑄時模腔內溫度超過700度，所以每成（chéng）型一次相（xiàng）當於淬火一次（cì），模腔會越來越硬（yìng），而一般的塑膠模具要淬火到HRC52以上（shàng）。

9、與（yǔ）塑膠模具相比，壓（yā）鑄模具的活動配合部分(如（rú）抽芯滑塊)配合間隙要大一些，因為壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹，如果間隙過小會（huì）造成模具卡死。

10、壓鑄（zhù）模具為兩板（bǎn）模一次開模，塑膠模具不（bú）同的產品（pǐn）結構（gòu）不一樣3板模常見，開模次（cì）數及順（shùn）序與模具結（jié）構相配合。