從事（shì）注塑模具加工的都知道，注塑成型工藝過程主要（yào）包括填（tián）充（chōng）、保壓、冷卻和脫模等4個階段。然而注塑壓力，注塑（sù）時間，注塑溫度，保壓壓（yā）力與時間和背壓等工藝都影響著注塑品的質量。我們在進行加工的時候避（bì）免不了會有缺陷，有些是常（cháng）見的，還有一些缺陷不常見（jiàn）的，到底都有哪些呢（ne）?下麵深圳草莓香蕉樱桃黄瓜丝瓜榴莲视频完整版下载模具廠家小編來給大（dà）家詳細介紹：

1.氣痕:降低熔體過（guò）澆（jiāo）口（kǒu）的活動速率、進步模具（jù）溫度。

2.欠注:進步注塑壓力，速（sù）度、進步（bù）料溫，模溫、進（jìn）步進（jìn）膠量。

3.變形:控製模具溫度（dù）避免模溫差別發生膨脹不均變形、經（jīng）過保壓（yā）調整。

4.熔接痕:進步模溫料（liào）溫、控製各段走膠流量避免（miǎn）困氣、進步活動前沿溫度、添加排氣。

5.飛邊（biān）:降低塑料填充壓力、控製好V-P切換點避免過填充、進步鎖模力、反省模具配（pèi）合情況。